[发明专利]一种轴芯冷却结构的轴芯自动视觉全检机

说明书

本发明提供了一种轴芯冷却结构的轴芯自动视觉全检机，包括前壳和后壳，安装于所述前壳与后壳之间的外壳，以及依次贯穿所述前壳与后壳的芯轴，所述前壳的壳体上连接有供所述芯轴转动的轴承，所述外壳的内部设有视觉检测机构；所述视觉检测机构包括安装于所述外壳内部的平移组件，与所述平移组件的执行端相连接的联接套，安装于所述联接套内部的检测组件，以及穿插于所述联接套内部的齿圈，所述齿圈安装于所述芯轴的外表面，当平移组件带动联接套平移直至联接套套接于齿圈外部时，所述联接套跟随芯轴进行转动。本发明采用热成像技术对转动的芯轴以及其上所套设的轴承进行监测，以便于工人对轴芯的冷却效果进行观察。

技术领域

本发明主要涉及轴芯的技术领域，具体涉及一种轴芯冷却结构的轴芯自动视觉全检机。

背景技术

电机主轴在工作过程中，主要的发热源来自两方面：一方面是轴承的发热，另一方面是内置电机的发热，电机轴芯的发热如果不加以控制，由此引起的热变形会严重降低机床的加工精度。

根据申请号为CN201610831117.3的专利文献所提供的一种轴芯冷却结构可知，该冷却结构包括旋转接头组件、旋接轴、拉杆组件和轴芯；轴芯与拉杆组件同步旋转；旋转接头组件上设有冷却水入口和冷却水出口，拉杆组件外侧壁上设有入水口和出水口，轴芯冷却结构设有分别自冷却水入口和冷却水出口依次贯穿旋转接头组件、旋接轴、拉杆组件并分别与入水口、出水口连通的入水通道和出水通道；轴芯内行水通道，行水通道包括上行水道、下行水道以及转水区；行水通道的一端与入水口相连通，另一端与出水口相连通。该轴芯冷却结构，通过在轴芯内设置行水通道，从而使冷却水在轴芯内往返多次，减少了轴芯发热问题，避免了轴芯的热变形，提高了机床的加工精度。

上述冷却结构通过在轴芯内设置行水通道，从而使冷却水在轴芯内往返多次，减少了轴芯发热问题，但传统的冷却结构往往通过监测其冷却介质的方式，对轴芯冷却效果进行监测，通过该间接监测的方式，导致监测结果不够直观。

发明内容

本发明主要提供了一种轴芯冷却结构的轴芯自动视觉全检机用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种轴芯冷却结构的轴芯自动视觉全检机，包括前壳和后壳，安装于所述前壳与后壳之间的外壳，以及依次贯穿所述前壳与后壳的芯轴，所述前壳的壳体上连接有供所述芯轴转动的轴承，所述外壳的内部设有视觉检测机构；

所述视觉检测机构包括安装于所述外壳内部的平移组件，与所述平移组件的执行端相连接的联接套，安装于所述联接套内部的检测组件，以及穿插于所述联接套内部的齿圈，所述齿圈安装于所述芯轴的外表面，当平移组件带动联接套平移直至联接套套接于齿圈外部时，所述联接套跟随芯轴进行转动；

所述检测组件包括与所述联接套滑动连接的滑动架，与所述滑动架的一端相连接的热成像探测器，以及安装于所述热成像探测器远离所述滑动架的一侧、且与所述热成像探测器相连接的热成像镜头。

进一步的，所述平移组件包括对称设于所述联接套外部的连接座，安装于所述连接座壳体一侧的液压杆，以及安装于所述连接座壳体另一侧的伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有弹簧，在本发明中，通过弹簧推动伸缩杆，以使伸缩杆伸长，以推动联接套返回原来的工作位置，并通过联接套推动液压杆缩回。

进一步的，所述联接套包括安装于两个所述连接座之间的平移环，以及与所述平移环的内环表面滑动连接的转动环，所述转动环的内环表面设有供所述滑动架滑动的滑槽，在本发明中，通过平移环带动转动环平移，且为转动环提供支撑，通过滑槽供滑动架滑动。

进一步的，所述联接套还包括安装于所述转动环内环表面的连接杆，所述转动环内部通过连接杆连接有齿环，所述齿环与转动环同轴设置，所述齿环供所述齿圈穿插，在本发明中，由于齿圈与齿环相插接，从而带动整个转动环进行旋转，由于滑动架滑动连接于转动环上，从而增加滑动架上的热成像探测器的可视范围。