[发明专利]单体高温熔盐储能装置

说明书

本发明公开一种单体高温熔盐储能装置，单体高温熔盐储能装置包括换热装置、稳压装置和熔盐循环管路，所述换热装置包括壳体、冷却介质管路和加热介质管路，所述冷却介质管路和加热介质管路设于所述壳体内，所述稳压装置包括熔盐循环泵和稳压罐，所述稳压罐、所述熔盐循环泵和所述壳体通过所述熔盐循环管路首尾依次衔接，所述熔盐循环泵用于驱动所述稳压罐内的熔盐进入所述壳体。本发明提供的单体高温熔盐储能装置避免了水击问题并具有热效率高的优点。

技术领域

本发明涉及熔盐储能的技术领域，尤其涉及单体高温熔盐储能装置。

背景技术

单罐熔盐储能技术的核心设备是单体熔盐罐，该熔盐罐将熔盐加热和熔盐冷却盘管布置在一个罐体内，罐体内储存熔盐介质。储热时，盘管内通过蒸汽以加热熔盐；放热时，盘管内通过冷却水吸收熔盐储存的热量。如此周期性运行，实现热量的灵活性转移，单体熔盐罐主要存在以下问题，由于盘管内周期性通流冷热介质，会出现水击问题，造成盘管振动，持续的振动会使盘管损坏，造成系统停机及熔盐污染、损耗。由于系统冷热流体共用一套盘管，系统控制要求严格，切换时机和切换过程必须严格控制，以避免冷热流体的直接接触造成的系统水击问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的实施例提出一种单体高温熔盐储能装置，该单体高温熔盐储能装置避免了水击问题并具有热效率高的优点。

根据本发明实施例的单体高温熔盐储能装置，单体高温熔盐储能装置包括换热装置、稳压装置和熔盐循环管路，所述换热装置包括壳体、冷却介质管路和加热介质管路，所述冷却介质管路和加热介质管路设于所述壳体内，所述稳压装置包括熔盐循环泵和稳压罐，所述稳压罐、所述熔盐循环泵和所述壳体通过所述熔盐循环管路首尾依次衔接，所述熔盐循环泵用于驱动所述稳压罐内的熔盐进入所述壳体。

根据本发明实施例的单体高温熔盐储能装置避免了水击问题并具有热效率高的优点。

在一些实施例中，所述换热装置有多个，多个所述壳体串联在所述熔盐循环管路上。

在一些实施例中，所述壳体具有熔盐介质入口和熔盐介质出口，所述熔盐介质入口低于所述熔盐介质出口，所述熔盐循环管路与所述熔盐介质入口和所述熔盐介质出口相连。

在一些实施例中，所述单体高温熔盐储能装置还包括熔盐放空管路，所述熔盐放空管路的第一端与所述壳体相连，所述熔盐放空管路的第二端与所述稳压罐相连。

在一些实施例中，所述壳体内设有折流板，所述冷却介质管路和所述加热介质管路呈蛇形布置，所述折流板布置在所述冷却介质管路和所述加热介质管路形成的多个U型槽内。

在一些实施例中，所述壳体具有加热介质入口、加热介质出口、冷却介质入口和冷却介质出口，所述冷却介质管路的一端与所述冷却介质入口相连，所述冷却介质管路的另一端与所述冷却介质出口相连，所述加热介质管路的一端与所述加热介质入口相连，所述加热介质管路的另一端与所述加热介质出口相连。

在一些实施例中，所述加热介质管路和所述冷却介质管路均为多个，多个所述加热介质管路和所述冷却介质管路在上下方向间隔交错布置。

在一些实施例中，所述冷却介质管路和所述加热介质管路均为带外肋的换热管。

在一些实施例中，所述稳压罐的顶部设有稳压件，所述稳压件与所述稳压罐可滑动地相连以调节所述稳压罐内压力。

在一些实施例中，所述稳压件为活塞。

附图说明

图1是根据本发明实施例中单体高温熔盐储能装置的结构示意图。

图2是根据本发明实施例中单体高温熔盐储能装置的侧视图。

图3是根据本发明实施例中单体高温熔盐储能装置的俯视图。