[发明专利]液压破碎锤组件

说明书

本发明提供一种液压破碎锤组件，包括下缸体和设置于下缸体内的钎杆连接套，钎杆连接套包括基体以及设置于基体内的钎杆套轴承，钎杆套轴承与基体同轴设置，且钎杆套轴承的内表面与基体的内表面相齐平；钎杆套轴承的外圈与基体相固定，钎杆套轴承的内圈用于与钎杆接触；下缸体的外壁上套设有下缸体轴承，下缸体轴承的内圈与下缸体相固定，下缸体轴承的外圈用于与破碎锤壳体连接，以使下缸体能够相对于破碎锤壳体旋转。本发明提供的液压破碎锤组件能够减小钎杆在钎杆连接套内的晃动，并使得钎杆连接套和钎杆能够均匀磨损，减少偏磨现象，从而延长钎杆连接套和钎杆的使用寿命。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种液压破碎锤组件。

背景技术

液压破碎锤是一种将液压能转化成机械能、进而对外做功的设备，液压破碎锤因为具有大功率冲击振动的特点，广泛应用于冶金、矿山、铁路、公路、建筑、市政建设、房屋开发等领域，其可以对岩石、混凝土、钢包、炉渣、冻土、冰块、水泥路面、桥墩、楼房等坚硬物进行开采、破碎、拆除等作业；此外还可以通过变换钎杆用于铆接、除锈、夯实、打桩等作业。

目前矿山市场上的破碎锤均采用钎杆与活塞的分段式结构，活塞通过液压压力、氮气室氮气压力和换向阀的不断切换来实现活塞的上、下高频运动并高频击打钎杆尾端端部，钎杆将活塞的机械能传递到岩石上，迫使岩石碎裂。在活塞高频击打钎杆的过程中，为使活塞能够持久正常的工作，避免出现偏磨和拉缸现象，对钎杆与活塞的同轴度要求很高。为避免钎杆的中轴线偏离活塞的中轴线超出最大允许范围，需要对钎杆配置扶正装置。

目前一般在破碎锤内设置连接套，连接套包括钎杆前套和钎杆后套，钎杆前套靠近钎杆的头部设置，钎杆后套靠近钎杆的尾端设置，通过将钎杆同时套设于钎杆前套和钎杆后套内，以对钎杆进行扶正。

在破碎锤的实际工作过程中，钎杆除了用于破岩外，还用于拨开已破碎的岩石，以便于下次破碎锤的破岩作业。钎杆在承受击打和拨料过程中，由于钎杆不仅是沿着中轴线动作，同时还受到侧向力，故钎杆前套和钎杆后套会因承受不均匀的侧向冲击力而造成偏磨(即不均匀地磨损)，钎杆前套和钎杆后套在长期的不均匀磨损过程中，钎杆与活塞的不同轴度会逐渐超出最大的允许范围，此时活塞与缸筒之间将产生拉缸现象，严重影响破碎锤的使用寿命和使用效率。同时，由于钎杆在工作时的角度固定(无法转动)，故钎杆每次磨损的位置相同，长时间工作后钎杆也会出现偏磨现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种液压破碎锤组件，旨在解决或至少部分解决上述背景技术存在的不足，该液压破碎锤组件能够减小钎杆在钎杆连接套内的晃动，并使得钎杆连接套和钎杆能够均匀磨损，减少偏磨现象，从而延长钎杆连接套和钎杆的使用寿命。

本发明提供一种液压破碎锤组件，包括下缸体和设置于所述下缸体内的钎杆连接套，所述钎杆连接套包括基体以及设置于所述基体内的钎杆套轴承，所述钎杆套轴承与所述基体同轴设置，且所述钎杆套轴承的内表面与所述基体的内表面相齐平；所述钎杆套轴承的外圈与所述基体相固定，所述钎杆套轴承的内圈用于与钎杆接触；所述下缸体的外壁上套设有下缸体轴承，所述下缸体轴承的内圈与所述下缸体相固定，所述下缸体轴承的外圈用于与破碎锤壳体连接，以使所述下缸体能够相对于所述破碎锤壳体旋转。

进一步地，所述钎杆连接套包括钎杆前套和钎杆后套，所述钎杆前套和所述钎杆后套同轴设置于所述下缸体内，且所述钎杆前套位于所述钎杆后套前方；所述钎杆套轴承包括前套轴承和后套轴承，所述前套轴承设置于所述钎杆前套的基体内，所述后套轴承设置于所述钎杆后套的基体内，且所述前套轴承与所述后套轴承同轴设置。

进一步地，所述前套轴承设置于所述钎杆前套远离所述钎杆后套的一端，所述后套轴承设置于所述钎杆后套远离所述钎杆前套的一端。

进一步地，所述后套轴承的内圈和/或所述下缸体轴承的内圈为圆锥形结构。