[发明专利]一种高磷铁矿脱磷的方法在审
申请号: | 202211084834.6 | 申请日: | 2022-09-06 |
公开(公告)号: | CN115612831A | 公开(公告)日: | 2023-01-17 |
发明(设计)人: | 高旭;棘广恒;周游;肖慈弘;王万林 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;C22B1/11;C21B13/00;C21B13/12;C21B5/00 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 蒋太炜 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁矿 方法 | ||
1.一种高磷铁矿脱磷的方法;其特征在于;包括下述步骤:
步骤一
将高磷铁矿石破碎、磨细至74μm以下占80%以上,按照一定的比例将高磷铁矿粉与氢氧化钠固体混合搅拌均匀,将混合料进行焙烧,焙烧温度为200℃~400℃,焙烧时间为0.5h~2h;所述高磷铁矿粉中含有Ca和P;高磷铁矿粉中的Ca与加入氢氧化钠的质量比为0.40:1-0.75:1、优选为0.50:1-0.65:1,且高磷铁矿粉中的P与加入氢氧化钠的质量比为0.04:1-0.09:1、优选为0.06:1-0.07:1;
步骤二
按照固液比为1:5~1:10将步骤一所得焙烧后的混合料利用焙烧后的余热直接水浸,加酸并持续搅拌,调节溶液pH为6.5~7;
步骤三
将步骤二得到的溶液进行过滤,将滤渣烘干即得到低磷铁矿粉。
2.根据权利要求1所述的一种高磷铁矿脱磷方法,其特征在于:高磷铁矿粉中钙的赋存形式包括磷灰石、方解石。
3.根据权利要求1所述的一种高磷铁矿脱磷方法,其特征在于:步骤一中,在260℃~340℃焙烧50~75min。
4.根据权利要求1所述的一种高磷铁矿脱磷方法,其特征在于:步骤二中,按照固液比为1:5~1:10;将焙烧后的混合料先加入水中,搅拌,然后在溶液中加酸并控制溶液的pH值为6.5-7。
5.根据权利要求1所述的一种高磷铁矿脱磷方法,其特征在于:在混合溶液中加入的酸选自盐酸、硝酸、甲酸、乙酸中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种高磷铁矿脱磷方法,其特征在于:高磷铁矿中,铁品位为38.5wt%~51wt%,P含量为0.55wt%~1.23wt%、SiO2含量为8.5wt%~11.5wt%、CaO含量为8.3wt%~12.5wt%。
7.根据权利要求1所述的一种高磷铁矿脱磷方法,其特征在于:高磷铁矿选自高磷鲕状赤铁矿、高磷褐铁矿、高磷磁铁矿中的至少一种。
8.根据权利要求6所述的一种高磷铁矿脱磷方法,其特征在于:当高磷铁矿中,P含量为0.8wt%~0.85wt%、CaO含量为9.5wt%~9.6wt%时;所用高磷铁矿粉、氢氧化钠添加量为:以重量份计,高磷铁矿粉1Kg配入氢氧化钠100g~200g。
9.根据权利要求8所述的一种高磷铁矿脱磷方法,其特征在于:所用高磷铁矿粉、氢氧化钠添加量为:以重量份计,高磷铁矿粉1Kg配入氢氧化钠125g~175g。
10.根据权利要求9所述的一种高磷铁矿脱磷方法,其特征在于:所用高磷铁矿粉、氢氧化钠添加量为:以重量份计,高磷铁矿粉1Kg配入氢氧化钠145g~155g。
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