[发明专利]一种披毛犀角活性成分提取分离设备及其使用方法

权利要求书

1.一种披毛犀角活性成分提取分离设备，包括利用热水进行活性成分浸出的浸提罐（1），其特征在于：所述浸提罐（1）的内部设置有挤压组件（2），且浸提罐（1）的顶部固定安装有与挤压组件（2）相配合的进料斗（3），所述进料斗（3）的侧表面通过安装台固定安装有用于驱动挤压组件（2）的电机（4），所述浸提罐（1）的底部设置有与挤压组件（2）相配合的出块组件（5），且浸提罐（1）的底部固定安装有与出块组件（5）相配合的出料斗（6）。

2.根据权利要求1所述的一种披毛犀角活性成分提取分离设备，其特征在于：所述挤压组件（2）包括固定安装在浸提罐（1）内的螺旋台（21），且螺旋台（21）的中位呈竖向开设有中空道（22），所述中空道（22）内设置有动力轴（23），且动力轴（23）的表面固定套接有螺旋磨（24），所述螺旋磨（24）可沿螺旋台（21）旋入进行上下、螺旋路径的挤压研磨；

所述浸提罐（1）表面的下侧固定插接有出液阀管（25）；

所述电机（4）的转动轴上固定连接有链轮A（26），所述安装台上固定连接有支架（27），且支架（27）上转动连接有链轮B（28），所述链轮A（26）与链轮B（28）通过链条传动连接，所述动力轴（23）活动穿插在链轮B（28）的中部，且动力轴（23）的表面呈竖向开设有卡槽（29），所述链轮B（28）的内侧凸设有卡块（210），所述动力轴（23）通过卡槽（29）沿卡块（210）进行上下定向位移；

所述螺旋台（21）和螺旋磨（24）上设置有助磨部（211）。

3.根据权利要求2所述的一种披毛犀角活性成分提取分离设备，其特征在于：所述助磨部（211）包括若干个凸设于螺旋台（21）上的凸棱（2111），且凸棱（2111）等分为两组并沿螺旋台（21）的螺旋路径分别设置在其上下两面；

所述螺旋磨（24）顶端的上下两面均固定连接有弹板（2112），两个所述弹板（2112）均朝螺旋磨（24）的旋入方向呈倾斜设置，且两个弹板（2112）的最大间距位于螺旋台（21）间隙距离之间；

所述螺旋磨（24）的厚度自上向下呈由薄到厚的线性递增，且螺旋磨（24）底端的厚度与螺旋台（21）的间隙适配。

4.根据权利要求3所述的一种披毛犀角活性成分提取分离设备，其特征在于：所述出块组件（5）包括设置在浸提罐（1）底部的底板（51），所述底板（51）与螺旋台（21）的底端相抵接，且底板（51）的底部固定连接有与螺旋台（21）底端对齐的网板（52），所述网板（52）的边缘与螺旋台（21）的表面、浸提罐（1）的内壁相贴合；

所述出料斗（6）的内部固定连接有环架（53），且环架（53）内滑动连接有与动力轴（23）套合的轴套（54），所述轴套（54）的顶端与底板（51）固定连接，且轴套（54）的表面活动套接有弹簧（55），所述弹簧（55）的两端分别与底板（51）和环架（53）抵接；

所述环架（53）上固定嵌装有微型电动推杆（56），所述轴套（54）的表面开设有与微型电动推杆（56）相配合的嵌孔（57）。

5.根据权利要求2所述的一种披毛犀角活性成分提取分离设备，其特征在于：所述支架（27）和安装台上固定安装有与链轮A（26）、链轮B（28）相配合的防护罩。

6.根据权利要求2所述的一种披毛犀角活性成分提取分离设备，其特征在于：所述浸提罐（1）的表面旋接有用于固定螺旋台（21）的螺栓。

7.根据权利要求4所述的一种披毛犀角活性成分提取分离设备，其特征在于：所述网板（52）的顶缘切削为斜面形成刀口。

8.根据权利要求1所述的一种披毛犀角活性成分提取分离设备的使用方法，包括如下步骤：

S1、利用本装置对披毛犀角进行活性成分提取分离时，无需进行提前破碎加工，可直接将披毛犀角加入进料斗（3）内，并加入热水，然后启动电机（4）利用链轮A（26）-链条-链轮B（28）带动动力轴（23）及螺旋磨（24）进行旋转，使得螺旋磨（24）沿螺旋台（21）向下旋进，此时披毛犀角沿螺旋磨（24）让出的空间进入螺旋台（21）的间隙内，然后反转电机（4）驱动动力轴（23）及螺旋磨（24）回转旋出，此时螺旋磨（24）利用其较薄的顶端将披毛犀角带入螺旋磨（24）与螺旋台（21）之间，并随着螺旋磨（24）的持续性旋出，使得螺旋磨（24）与披毛犀角接触位置的厚度逐渐增加，以此利用螺旋磨（24）与螺旋台（21）之间的持续缩减的间隙对披毛犀角进行压夹破碎，且此过程中螺旋磨（24）可推动披毛犀角沿螺旋台（21）表面的路径进行移动，以此利用螺旋磨（24）与螺旋台（21）之间碾合力对披毛犀角进行更加细化的碾磨，相比于刀片打碎呈颗粒状粉末，本装置利用挤压力配合碾合具有更好的粉末化效果，达到标准的披毛犀角粉末可沿螺旋磨（24）与螺旋台（21）之间的间隙到达螺旋台（21）底部被网板（52）封闭的区域；

S2、通过电机（4）驱动螺旋磨（24）沿螺旋台（21）向下旋进，螺旋磨（24）解除与螺旋台（21）间隙对披毛犀角粉末的挤压，使得浸提罐（1）内的热水可浸润披毛犀角粉末，而反转电机（4）驱动动力轴（23）及螺旋磨（24）回转旋出时，一方面提高了螺旋磨（24）的上下移动实现了热水与披毛犀角粉末的搅匀混合，另一方面利用螺旋磨（24）与螺旋台（21）之间的持续缩减的间隙对浸润的披毛犀角粉末进行浸液挤出，以此通过往复的主动式浸润、脱水提高披毛犀角内活性成分的析出效率；

S3、当披毛犀角粉末于热水中的析出时间到达要求后，操作者可打开出液阀管（25）排出浸提液，且此过程中可开启电机（4）重复螺旋磨（24）的旋进、旋出，以此将披毛犀角粉末全部推至网板（52）处，并利用螺旋磨（24）的底端对网板（52）上的粉末进行挤压，使之形成粉末压块，然后启动微型电动推杆（56）拔出嵌孔（57）解除对轴套（54）的锁定，此时网板（52）及底板（51）可被螺旋磨（24）推动压缩弹簧（55）进行旋转下移，以此将粉末压块压入出料斗（6）中，此时利用人工或相关设备将该压块取出即可，大大方便了披毛犀角粉末的收集、存放，也有利于披毛犀角粉末的后续细化加工。