[发明专利]一种制备肌醇和磷酸的工艺方法

权利要求书

1.一种制备肌醇和磷酸的工艺方法，其特征在于，所述工艺方法包括以下步骤：

（1）取玉米浸泡水经过静置沉降后的上清液，逆流进入阴离子树脂柱中，流出液收集后返回淀粉厂；所述阴离子树脂柱内的填料为凝胶型弱碱性丙烯酸系树脂LKA98；

（2）采用纯化水逆流冲洗步骤（1）中的阴离子树脂柱，洗至流出水中蛋白含量小于0.05w/v%，再采用5wt%盐酸溶液正流冲洗阴离子树脂柱，收集的流出液备用；

（3）取步骤（2）收集的流出液采用纳滤膜浓缩，分别收集截留液和透过液；再用纯水将收集的截留液透洗至氯离子小于100ppm时收集备用；

（4）取步骤（3）中备用的截留液，正流进入阳离子树脂柱中，收集的流出液备用；所述阳离子树脂柱 中的填料为强酸性阳离子螯合树脂ZGD851；

（5）取步骤（4）中收集的流出液，160-190℃，0.6-0.8Mpa的条件下水解9-11h，过滤，收集的滤液备用；

（6）取步骤（5）中的滤液，采用纳滤膜进行过滤，再采用纯化水冲洗纳滤膜，收集的截留液返回步骤（5）中继续水解，收集的透过液采用模拟移动床系统进行分离，得到磷酸相和肌醇相；磷酸相再经过脱色、过滤和浓缩后得到磷酸产品；肌醇相经过浓缩结晶、重结晶得到肌醇成品；采用模拟移动床系统分离时色谱中的填料为ZGSPC106Ca树脂，流动相为去离子水，压力0.1-0.35Mpa，分离温度22-55℃，进料流量20-50L/h，流动相流量100-160L/h，阀门切换时间4-8min。

2.根据权利要求1所述的一种制备肌醇和磷酸的工艺方法，其特征在于，步骤（1）中的上清液按照1.0-1.5BV/h的流速进入树脂柱中。

3.根据权利要求1所述的一种制备肌醇和磷酸的工艺方法，其特征在于，步骤（2）中所述纯化水按照2-4BV/h的流速进入树脂柱中；所述盐酸的用量为1.4-1.6BV的树脂体积，所述盐酸按照0.3-0.6BV/h的流速进入树脂柱中。

4.根据权利要求1所述的一种制备肌醇和磷酸的工艺方法，其特征在于，步骤（4）中的截留液进入阳离子树脂柱中的流速为0.5-0.8BV/h。

5.根据权利要求1所述的一种制备肌醇和磷酸的工艺方法，其特征在于，步骤（3）中纳滤膜以及步骤（6）中纳滤膜的截留分子量为500道尔顿。