[发明专利]一种无磷无氯无硫无硼高效冷却润滑介质及制备方法

说明书

本发明公开了一种无磷无氯无硫无硼高效冷却润滑介质及制备方法，按质量份计，所述冷却润滑介质制备原料包括：5‑30份有机酸、15‑30份醇胺、8‑20份聚醚、6‑12份自乳化酯、1‑7份聚醇酯、20‑50份去离子水。本发明公开的冷却润滑介质，可以延长刀具的耐用度，提高生产效率，改善工件表面粗糙度，保证工件加工精度，可以适用于黑色金属和有色金属，包括钢铁、铜合金、铝合金等，生产工艺简单，易操作，常温常压下即可完成生产，并且对操作人员无刺激。

技术领域

本发明涉及C10M169/04领域，具体涉及一种无磷无氯无硫无硼高效冷却润滑介质及制备方法。

背景技术

金属加工液应用于金属加工过程中，主要作用有以下四个方面：润滑、冷却、清洗及防锈。金属切削时切削区内产生大量热量，必须及时降低切削温度，通过正确使用金属加工液，可以使加工参数得到优化，从而加工出高品质的产品，其对于加工的重要性是不言而喻的。目前国内传统的金属加工液主要采用亚硝酸钠和乳化油、普通油剂等原料调配制作，污染环境，易变质发臭，对人身、机床、刃具和加工材料有害，伴随着中国制造业的高速发展和人们对环保的日益重视，急需一种环保高效的金属加工液。

CN102051255A公开了一种长效环保通用型水剂金属加工液，其组分是:非离子表面活性剂H、油酸三乙醇胺酯、合成极压剂、混凝剂及消泡剂有效使用能提高切磨削速度30％以上，降低切磨削温度100-150℃，减少切磨削力10％-30％，延长刀具寿命4-5倍，减小表面粗糙度值，并能降低成本。

CN110628498B公开了一种环保水基金属加工液，所述环保水基金属加工液主要组分为：去离子水、油酸、胶体石墨粉、三乙醇胺、十二烷基苯磺酸钠、水性硼酸酯、聚丙烯酸钠、消泡剂、双乙酸钠，利用纳米二氧化钛能够抑制和杀灭微生物，并有除臭、防霉、消毒的作用，有效的减少了使用后的水基金属加工液对环境造成的危害。

但是，现有技术金属加工液含有危害环境的磷、氯、硫、硼等元素，使用过程中耗氧量高，制备工艺复杂，且对人体有一定的危害。

发明内容

针对于上述问题，本发明公开了一种无磷无氯无硫无硼的环保型高效冷却润滑介质，按质量份计，所述冷却润滑介质制备原料包括：5-30份有机酸、15-30 份醇胺、8-20份聚醚、6-12份自乳化酯、1-7份聚醇酯、20-50份去离子水。

优选的，按质量份计，所述冷却润滑介质制备原料包括：10-22份有机酸、 20-25份醇胺、10-15份聚醚、8-10份自乳化酯、3-5份聚醇酯、30-40份去离子水。

进一步优选的，按质量份计，所述冷却润滑介质制备原料包括：17份有机酸、25份醇胺、12份聚醚、9份自乳化酯、4份聚醇酯、35份去离子水。

在一种实施方式中，所述有机酸选自草酸、丙酸、正丁酸、正戊酸、2-甲基丁酸、3-甲基丁酸、2，2-二甲基丙酸、己酸、己二酸、庚酸、月桂酸、油酸、新葵酸、正壬酸、十四烷酸中的一种或多种。

优选的，所述有机酸为月桂酸、新葵酸和正壬酸，质量比为(2-6)：(1-11)： (3-9)。

进一步优选的，所述有机酸为月桂酸、新葵酸和正壬酸，质量比为4：7：6。

在一种实施方式中，所述醇胺选自三异丙醇胺、三乙醇胺、二甲基乙醇胺、二乙醇胺中的一种或多种。

优选的，所述醇胺为三异丙醇胺。

在一种实施方式中，所述聚醚为嵌段聚醚。

优选的，所述嵌段聚醚为丙二醇嵌段聚醚，平均分子量在1000-1800。

在一种实施方式中，所述自乳化酯羟值为40-75mg KOH/g。