[发明专利]拉伸膜的制造方法及光学层叠体的制造方法

说明书

本发明在长条状的斜向拉伸膜的连续生产中减少可能经时地发生的面内相位差及/或取向角的偏差。本发明提供拉伸膜的制造方法，其使用具有环状的左右基准轨道、左右间距设定轨道、多个左右夹具载持构件、左右夹具和连杆机构的膜拉伸装置制造拉伸膜，方法包含分别利用左右夹具对长条状膜的宽度方向的左右端部进行把持的步骤；一边改变至少1个夹具的夹具间距一边使左右夹具行走移动、将膜进行斜向拉伸的步骤；将膜从左右夹具上释放的步骤；和测定膜的宽度方向上的面内相位差及/或取向角的偏差的步骤；在面内相位差及/或取向角的偏差超过规定标准时，方法包含改变把持膜时的左右夹具的行走速度的步骤。

技术领域

本发明涉及拉伸膜的制造方法及光学层叠体的制造方法。

背景技术

在液晶显示装置(LCD)、有机电致发光显示装置(OLED)等图像显示装置中，为了提高显示特性或防止反射，使用圆偏振片。圆偏振片代表性地将起偏器与相位差膜(代表性地为λ/4板)按照起偏器的吸收轴与相位差膜的慢轴成45°角度的方式进行层叠。一直以来，相位差膜代表性地通过在纵方向及/或横方向上进行单轴拉伸或双轴拉伸来制作，因此其慢轴多在长条状膜坯料的横方向(宽度方向)或纵方向(长度方向)上显现。结果，在制作圆偏振片时，需要将相位差膜按照相对于宽度方向或长度方向成45°角度的方式剪断，一张张地贴合。

另外，为了确保圆偏振片的宽波段性，还有将λ/4板与λ/2板的两张相位差膜层叠的情况。此时，需要λ/2板按照相对于起偏器的吸收轴成75°角度的方式进行层叠、λ/4板按照相对于起偏器的吸收轴成15°角度的方式进行层叠。此时，在制作圆偏振片时，也需要将相位差膜按照相对于宽度方向或长度方向成15°及75°的角度的方式剪断，一张张地贴合。

进而，在另一实施方式中，为了避免来自笔记本电脑的光映入到键盘等中，以使出自偏振片的直线偏振光的朝向旋转90°为目的，有时在偏振片的可视侧使用λ/2板。此时，也需要将相位差膜按照相对于宽度方向或长度方向成45°的角度的方式剪断，一张张地贴合。

为了解决这种问题，提出了分别利用纵方向的夹具间距发生变化的可变间距型的左右夹具对长条状膜的宽度方向的左右端部进行把持，使所述左右夹具中的至少一个的夹具间距变化，并相对于长度方向在斜向方向上进行拉伸(以下也称作“斜向拉伸”)，由此使相位差膜的慢轴在斜向方向上得以显现的技术(例如专利文献1)。但是，利用这种技术获得的斜向拉伸膜在连续生产中，经时地会有在所得斜向拉伸膜的面内相位差及/或取向角中产生偏差的情况。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4845619号

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明为了解决上述技术问题而完成，其主要目的在于在长条状的斜向拉伸膜的连续生产中减少可能经时地发生的面内相位差及/或取向角的偏差。

用于解决技术问题的手段

根据本发明的一个方面，提供一种拉伸膜的制造方法，其为使用膜拉伸装置制造拉伸膜的方法，所述膜拉伸装置具有：环状的左右的基准轨道；沿着所述左右的基准轨道设置的左右的间距设定轨道；被所述左右的基准轨道引导地进行行走移动的多个左右的夹具载持构件；被所述左右的夹具载持构件载持的左右的夹具；以及按照可以通过所述基准轨道与所述间距设定轨道的间隔距离来调整所述夹具载持构件之间的间距的方式构成的连杆机构，

所述拉伸膜的制造方法包含：

分别利用所述左右的夹具对长条状膜的宽度方向的左右端部进行把持的步骤；

一边改变至少1个夹具的夹具间距一边使所述左右夹具行走移动，将所述膜进行斜向拉伸的步骤；

将所述膜从所述左右夹具上释放的步骤；以及