[发明专利]一种高铬合金铸球生产用热处理装置及使用方法在审
| 申请号: | 202211075565.7 | 申请日: | 2022-09-05 |
| 公开(公告)号: | CN115433818A | 公开(公告)日: | 2022-12-06 |
| 发明(设计)人: | 丁仕武;丁幸;徐帮明 | 申请(专利权)人: | 宁国市宁武新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C21D9/36 | 分类号: | C21D9/36;C21D1/63;F26B21/00 |
| 代理公司: | 宣城汇宁知识产权代理事务所(普通合伙) 34265 | 代理人: | 江平国 |
| 地址: | 242300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 合金 生产 热处理 装置 使用方法 | ||
本发明涉及淬火装置技术领域,具体的说是一种高铬合金铸球生产用热处理装置及使用方法,包括底板、支撑侧板和顶板,支撑侧板固定安装在底板的顶部,顶板固定安装在支撑侧板的顶部,底板的顶部设置有凹槽,凹槽的内侧壁上固定安装有箱体伸缩气缸,箱体伸缩气缸的顶部固定安装有淬火箱,底板的顶部设置有铸球排放组件,底板的顶部设置有铸球存放组件,底板的顶部设置有铸球风干挡料组件,顶板的底部固定安装有连接板,连接板的底部固定安装有滑杆,滑杆移动安装有滑板,滑板的底部固定安装有U形安装板,本发明在使用时可将待淬火的高铬合金铸球进行分层的存放,避免了其堆积在一起,影响了淬火效果,在高铬合金铸球淬火后可进行快速的排料。
技术领域
本发明涉及一种热处理装置,具体为一种高铬合金铸球生产用热处理装置及使用方法,属于淬火装置技术领域。
背景技术
高铬合金铸球(高铬白口铸铁磨球、高铬钢球),简称之为高铬球。
目前授权公开号(CN210367803U),公开了一种高铬耐磨球淬火装置,包括有平台和支脚,所述支脚设置于平台底端四角,所述支脚底端固接有底座,所述平台中部通口内设置有水箱,所述水箱底端焊接底座顶端,所述平台顶端左侧设置有竖架,所述竖架顶端设置有横板,本实用新型通过设置的移动机构能够使得淬火过程中工人的劳动强度大大降低,工人只需取放耐磨球即可,通过设置的U型连通管以及循环水泵,能够使得水箱中冷却水循环流动,循环水洗的方式使得耐磨球热量散失更充分,猝火效果更好,通过设置的冷凝器,能够适时给冷却水降温,避免冷却水使用后温度升高从而影响淬火的问题。
目前授权公开号(CN216192577U),公开了一种高铬合金铸造磨球高温等温淬火装置,包括淬火箱,所述淬火箱的侧面贯通连接有连接法兰管,所述连接法兰管的出液端固定连接有冷却箱;本实用新型能够冷却箱当中的冷却介质会将冷却管当中的高温淬火液降温至正常温度,同时冷却箱底部的散热风扇能够将冷却箱当中的温度降低,防止达不到冷却效果,连接法兰管当中的两个过滤网能够将淬火箱当中的杂质过滤出来起到清洁作用,淬火箱需要补充淬火液时,通过伺服电机控制移动板的位置能够将淬火液补充至淬火箱当中,同时加液箱上面的观察窗和刻度线能够精准的控制加入淬火液的数量,防止加入过多浪费节约了资源。
其中的一种高铬耐磨球淬火装置,其在对高铬耐磨球进行淬火完毕后,由于高铬耐磨球存储在放置框内,导致排料不便,由于淬火液在对铸球进行淬火时,淬火液会变升温,所述铸球从淬火液中取出时会有余温,上述两份专利的技术在对铸球进行淬火完毕时,并滑对带有余温的铸球进行后续处理,且上述两份专利的技术在对铸球进行淬火时,并没有将铸球进行分散淬火。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高铬合金铸球生产用热处理装置及使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种高铬合金铸球生产用热处理装置及使用方法,包括底板、支撑侧板和顶板,所述支撑侧板固定安装在所述底板的顶部,所述顶板固定安装在所述支撑侧板的顶部,所述底板的顶部设置有凹槽,所述凹槽的内侧壁上固定安装有箱体伸缩气缸,所述箱体伸缩气缸的顶部固定安装有淬火箱,所述底板的顶部设置有铸球排放组件,所述底板的顶部设置有铸球存放组件,所述底板的顶部设置有铸球风干挡料组件,所述顶板的底部固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有滑杆,所述滑杆移动安装有滑板,所述滑板的底部固定安装有U形安装板,所述U形安装板内从上到下依次分别设置有第一放置盒和第二放置盒,所述第一放置盒的外侧壁上和所述第二放置盒的外侧壁上均固定安装有转动杆,所述转动杆转动安装在所述U形安装板上,所述U形安装板的外侧壁上设置有驱动组件。
进一步的,为了便于进行淬火后的高铬合金铸球进行排放,所述铸球排放组件包括弧形支撑板和铸球漏斗,所述弧形支撑板固定安装在所述底板的顶部,所述铸球漏斗固定安装在所述弧形支撑板的顶部。
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