[发明专利]一种用于不锈钢管的焊缝打磨设备

说明书

本申请公开了一种用于不锈钢管的焊缝打磨设备，包括打磨台、支架、打磨轮和橡胶轮，所述打磨台上端两侧对称安装有两个电推杆三，所述电推杆三顶端安装有固定板，所述固定板一侧壁上对称安装有两个电机三，所述电机三的传动输出端安装有所述橡胶轮。有益效果在于：通过设置电推杆三、固定板、电机三、橡胶轮、电推杆二、安装板、电机二、打磨轮，一方面能够通过电机三带动橡胶轮转动来实现不锈钢管焊缝处在打磨过程中的自动转动，另一方面能够通过电推杆二带动高速转动的打磨轮下移来对不锈钢管焊缝处进行自动打磨，整个打磨过程较为连续，大大提高了不锈钢管焊缝处的打磨效率。

技术领域

本申请涉及不锈钢管的焊缝打磨技术领域，且更为具体地，涉及一种用于不锈钢管的焊缝打磨设备。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。一般在不锈钢管实际应用时需要对不锈钢管进行拼装焊接，而为了确保不锈钢管焊缝处的平整光洁，需要对不锈钢管焊缝处进行打磨

然而目前的不锈钢管焊缝处在打磨时主要是通过人工手持电动打磨轮来进行打磨的，且在打磨过程中需要人不时停机来实现不锈钢管整体的转动，以确保不锈钢管焊缝处能够被充分打磨，整个打磨过程不够连续，从而大大降低了不锈钢管焊缝处的打磨效率，其次，目前在对不锈钢管焊缝处进行打磨时主要是从径向来对不锈钢管进行夹持限位，而不锈钢管轴向则缺少限位措施，这容易导致不锈钢管在打磨过程中产生轴向窜动，从而使得打磨轮与焊缝相对偏移，同时在打磨过程中粘附在焊缝处的废屑无法及时清除，大大降低了不锈钢管焊缝的打磨质量，此外，目前在对不锈钢管焊缝处进行打磨时主要是依靠人工手动移动电动打磨轮来对不锈钢管上不同位置处的焊缝进行打磨，整个过程费时费力，不便于不锈钢管打磨过程高效进行。

发明内容

本申请的优势在于提供了一种用于不锈钢管的焊缝打磨设备，相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决目前的不锈钢管焊缝处在打磨时主要是通过人工手持电动打磨轮来进行打磨的，且在打磨过程中需要人不时停机来实现不锈钢管整体的转动，以确保不锈钢管焊缝处能够被充分打磨，整个打磨过程不够连续，从而大大降低了不锈钢管焊缝处的打磨效率的问题，本发明通过设置电推杆三、固定板、电机三、橡胶轮、电推杆二、安装板、电机二、打磨轮，一方面能够通过电机三带动橡胶轮转动来实现不锈钢管焊缝处在打磨过程中的自动转动，另一方面能够通过电推杆二带动高速转动的打磨轮下移来对不锈钢管焊缝处进行自动打磨，整个打磨过程较为连续，大大提高了不锈钢管焊缝处的打磨效率；

2、为解决目前在对不锈钢管焊缝处进行打磨时主要是从径向来对不锈钢管进行夹持限位，而不锈钢管轴向则缺少限位措施，这容易导致不锈钢管在打磨过程中产生轴向窜动，从而使得打磨轮与焊缝相对偏移，同时在打磨过程中粘附在焊缝处的废屑无法及时清除，大大降低了不锈钢管焊缝的打磨质量的问题，本发明通过设置立板、电推杆一、定位盘、定位凸台、橡胶垫、气泵以及喷气罩的设计，一方面能够在电推杆一与定位盘作用下实现不锈钢管在打磨过程中的轴向限位，避免了不锈钢管在打磨过程中的轴向窜动，另一方面通过气泵以及喷气罩及时将打磨后焊缝处废屑吹落，有效避免了废屑在打磨后焊缝处在粘附，大大提高了不锈钢管焊缝的打磨质量。

3、为解决目前在对不锈钢管焊缝处进行打磨时主要是依靠人工手动移动电动打磨轮来对不锈钢管上不同位置处的焊缝进行打磨，整个过程费时费力，不便于不锈钢管打磨过程高效进行的问题，本发明通过设置电机一、螺杆、滑槽以及滑轮，使设备在使用时能够根据不锈钢管上焊缝的位置来实现支架以及打磨轮位置的自动调节，有效避免了人工手动进行调节的繁琐操作，便于不锈钢管打磨过程高效进行。

通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。