[发明专利]7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法在审
申请号: | 202211067307.4 | 申请日: | 2022-09-01 |
公开(公告)号: | CN115609268A | 公开(公告)日: | 2023-01-17 |
发明(设计)人: | 胡建良;邢程;李琳锐;汤紫阳;张泽雄;张锦予 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
主分类号: | B23P19/04 | 分类号: | B23P19/04;C22F1/00;C22F1/053;C22F1/057 |
代理公司: | 北京孚睿湾知识产权代理事务所(普通合伙) 11474 | 代理人: | 王冬杰 |
地址: | 066004 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 7050 a14 铝合金 双金属 压缩 复合 方法 | ||
1.一种7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法,其特征在于,其包括以下步骤:
S1、制备7050铝合金套筒及2A14铝合金芯棒;
按标定层厚比分别制作7050铝合金套筒及2A14铝合金芯棒,所述标定层厚比为
其中,De为7050铝合金套筒外径,D为7050铝合金套筒内径且保留0.1mm的加工余量,为2A14铝合金芯棒直径且保留0.1mm的加工余量;
S2、对7050铝合金套筒内壁及2A14铝合金芯棒外壁进行去表面氧化层处理;
使用目数从低到高的砂纸依次对7050铝合金套筒内壁及2A14铝合金芯棒外壁进行打磨,去掉其表面氧化层;
S3、将打磨后的7050铝合金套筒及2A14铝合金芯棒进行标定时间的酒精超声波清洗;
S4、通过控制粗糙度实现7050铝合金套筒及2A14铝合金芯棒的过盈配合,得到7050/2A14双金属配合件;
S5、按标定热处理过程进行7050/2A14双金属配合件的热处理;
S6、对热处理后的7050/2A14双金属配合件进行真空热压缩,具体步骤为:
S61、将热处理后的7050/2A14双金属配合件置入真空压缩舱,控制真空压缩舱降至标定真空度;
S62、充入惰性气体作为保护气;
S63、将7050/2A14双金属配合件加热至450℃,并保温10min;
S64、对7050/2A14双金属配合件进行热压缩,控制应变速率为0.01s-1,真应变为0.941;
S7、对热压缩后的7050/2A14双金属配合件进行淬火处理,完成7050/2A14铝合金双金属热压缩复合。
2.根据权利要求1所述的7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法,其特征在于,所述步骤S2中目数从低到高的砂纸分别为800目砂纸、1500目砂纸及2000目砂纸。
3.根据权利要求1所述的7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法,其特征在于,所述步骤S3中标定时间为10分钟。
4.根据权利要求1所述的7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法,其特征在于,所述步骤S4中实现7050铝合金套筒与2A14铝合金芯棒过盈配合的方式是机械压入。
5.根据权利要求1所述的7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法,其特征在于,所述步骤S5中标定热处理过程为炉温470℃、加热2小时。
6.根据权利要求1所述的7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法,其特征在于,所述步骤S6中利用gleeble-3800热模拟机对7050/2A14双金属配合件进行热压缩。
7.根据权利要求1所述的7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法,其特征在于,所述步骤S61中的标定真空度为0.3torr。
8.根据权利要求1所述的7050/2A14铝合金双金属热压缩复合方法,其特征在于,所述步骤S62中的惰性气体为氩气。
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