[发明专利]一种节能生产线锅炉

说明书

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种节能生产线锅炉，包括炉体，所述炉体的上端设有点火器，所述点火器的侧壁设有排烟管，所述炉体的侧壁安装有多个内管和多个外管，所述炉体的顶部固定有内双油管和外双油管，所述内管与对于外管通过连接管接通，所述内管与内双油管接通，所述外管与外双油管接通，多个所述内管的端部共同固定有内环管，多个所述外管的端部共同固定有外环管，所述内环管与内管接通，所述外环管与外管接通。优点在于：本发明中，燃烧后的排出气流仍具有较高的温度，在进入集油箱后，将对外油管中的油液进入初步的预加热处理，从而实现对燃烧余热的充分利用，达到节能的目的。

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种节能生产线锅炉。

背景技术

生产线通常使用导热油锅炉进行供热，为产线提供热能，而导热油锅炉是指利用导热油做为载热介质的一种锅炉，一般以煤、油、气为燃料，以导热油为载热介质，液相导热油锅炉利用热油循环油泵强制介质进行液相循环；

将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，可以在较低的工作压力下，获得较高工作温度，节约钢材，由于导热油锅炉中介质的温度较高，因此锅炉的排烟温度也比较高，热效率低下，而现有设备中这部分热量并没有得到充分的利用，导致能量的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗能大的问题，而提出的一种节能生产线锅炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种节能生产线锅炉，包括炉体，所述炉体的上端设有点火器，所述点火器的侧壁设有排烟管，所述炉体的侧壁安装有多个内管和多个外管，所述炉体的顶部固定有内双油管和外双油管，所述内管与对于外管通过连接管接通，所述内管与内双油管接通，所述外管与外双油管接通，多个所述内管的端部共同固定有内环管，多个所述外管的端部共同固定有外环管，所述内环管与内管接通，所述外环管与外管接通，所述外环管的侧壁插设有外排管，所述内环管的侧壁插设有内排管，所述炉体的侧壁固定有集油箱，所述集油箱的内部设有热回收机构，所述集油箱的侧壁连接有注油机构。

在上述的节能生产线锅炉中，所述注油机构包括与集油箱内部接通的单注油管，所述炉体的外壁固定有注油环管，所述外管通过快通管与注油环管接通，所述单注油管与注油环管接通。

在上述的节能生产线锅炉中，所述热回收机构包括固定于集油箱上端的清理箱，所述清理箱与排烟管接通，所述集油箱的顶部开设有与清理箱内部接通的回收孔。

在上述的节能生产线锅炉中，所述集油箱的侧壁插设有外油管，所述集油箱的内壁固定有隔板，所述外油管为螺旋结构且贯穿隔板，所述外油管的侧壁贯穿插设有多个导热针，所述集油箱的底部插设有排气管。

在上述的节能生产线锅炉中，所述内双油管的侧壁插设有内注油管，所述外双油管的侧壁插设有外注油管，所述内注油管和外注油管均与集油箱内部接通。

在上述的节能生产线锅炉中，所述清理箱的内壁固定有一对磁块，所述清理箱的外壁固定有电子发射器，所述电子发射器与排烟管连接，所述清理箱的内壁固定有收集箱。

在上述的节能生产线锅炉中，所述清理箱的内壁转动连接有转轴，所述转轴的侧壁固定有转叶。

在上述的节能生产线锅炉中，所述清理箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，滑杆与滑槽的顶部共同固定有复位弹簧，所述滑杆和滑槽为相互匹配的“T”形结构，所述滑杆的两侧壁均固定有外齿，所述滑杆的底部固定有挤压锤，所述清理箱的内壁转动连接有转杆，所述转杆与转轴共同套设有传动带，所述转杆的侧壁固定有齿轮，所述齿轮与外齿相互啮合，所述齿轮为扇形齿轮。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，油液既充分的利用了炉体内部的管道空间，得到充分加热，由能够由外至内的转移，从而避免油液与管道温差过大带来的管道损伤，使得管道的使用寿命得到提升；