[发明专利]一种全自动一体化无线无源智能自动节监控系统及方法

说明书

本发明公开了一种全自动一体化无线无源智能自动节监控系统及方法，该系统可应用在建筑行业中的水平支护和垂直顶升领域，高载荷加力实验等一些领域。包括：现场无线实时监控系统，智能自动节液压控制系统，远程实时监控云平台以及移动终端监控系统和应急控制系统。现场实时监控统统通过无线网络连接整个无线覆盖范围内的所有智能自动节液压控制系统。每个智能自动节液压控制系统均配置无线模块，且每个智能自动节液压控制系统均只控制一台智能自动节，可控制智动自动节的加载和卸载，并采集载荷和位移等重要参数通过无线模块传输到现场实时监控系统。现场智能自动节数据通过无线4G/5G无线数据传输模块将数据上传到远程智能伺服监控云平台，各个移动终端通过登录远程实时监控云平台可以监控现场所有的智能自动节的状态信息。应急控制系统可在无线信号失效或电池动作不足的情况下，对智能自动节进行手动控制。

技术领域

本发明涉及智能化工业生产中高压成型行业，建筑行业中的水平支护和垂直顶升领域，高载荷加力实验等领域，具体涉及为一种全自动一体化无线无源智能自动节监控系统及方法。

背景技术

目前的液压油缸成套设备监控系统一般都需要配备外部电源线且需为液压动力站电控柜，然后由动力柜引出电缆给油缸传感器采集系统才能形成一套成套设备，技术方法老旧，因为液压动力站通常采用一拖八的型式；每个液压动力站需要向下挂载多达8路的电缆和油管，只能呈星形方式挂载，以液压站为中心，向两边拓展，油管和电缆经常性的被挖机挖断或电缆短路导至整个液站无法工作，且为了保证油管和电缆的统一性；需把油管和电缆按最长标准配置，对现场油管和电缆的铺设工作提供极大的阻力，通常需要现场2名以上工人方可作业，对于离液压站近的自动节，油管的电缆的过长也是一种浪费。对于需要多工位单顶升加载的生产线设备成本造价高，效率低，设备利用率低，对压力数据和位移数据无法进行采集记录。信息化程度低。对工程进度和时间无法做到记录等，对异常突发问题无法记录。本发明可以解决上述的弊端，实现集成智能的功能。可在户外以及环境条件恶劣的情况下使用。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种全自动一体化无线无源智能自动节监控系统及方法，以解决上述技术问题。

首先，为实现上述目的，本发明提出一种全自动一体化无线无源智能自动节监控系统及方法，所述全自动一体化无线无源智能自动节监控系统及方法包括：

1、液压站控制系统

液压站控制系统包含控制模块，驱动模块，数据采集无线传输模块，位移传感器，压力传感器，位移显示模块，压力显示模块，手动强制操作模块等。

控制模块，用于实现现场智能自动节的液压控制和数据采集。

驱动模块，用于驱动智能自动节液压马达，液压电磁阀回路；

数据采集无线传输模块，用于无线接收数据和无线发送数据；

位移显示模块，用于显示测量的位移数据；

压力显示模块，用于显示测量的压力数据；

止退控制模块，用于止退档板的驱动和控制；

手动强制操作模块，由硬件电路搭建实现液压系统的强制操作。以防自动控制系统或采集系统失灵。

2、集成电源系统

集成电源系统，为整个无线无源液压油缸动力站成套设备提供电源支持，包含设备动力电源和控制电源和电池稳压适配器等；

电源管理模块，用于对上述各个模块进行供电和充电管理，所述电源管理模块的外端连可连接电源接口；

3、传感器采集系统

位移传感器，用于测量和反馈油缸伸出的位移数据；

压力传感器，用于测量和反馈油缸内压力数据；