[发明专利]一种塑胶周转箱注射设备

说明书

本发明公开了一种塑胶周转箱注射设备，包括工作台和震荡机构，所述工作台内对称开设有两个第一空腔，每个所述空腔中均滑动连接有活塞，每个所述活塞的上端面均固定连接有竖板，所述工作台的上端面对称开设有两个通孔并与第一空腔连通。本发明，通过竖板、空心齿轮和棘爪本体的配合设置，可以带动圆板转动，圆板通过连接杆、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动转动杆转动，转动杆通过凸轮和缓冲弹簧的配合设置，可以带动推板左右移动，推板会带动震荡块反复击打成型槽的侧壁，使塑胶周转箱的外壁和成型槽的内壁分离，防止塑胶周转箱的外壁和成型槽的内壁粘连在一起，从而方便塑胶周转箱进行脱模，进而提高了脱模的速度。

技术领域

本发明涉及塑胶周转箱注射技术领域，尤其涉及一种塑胶周转箱注射设备。

背景技术

注射成型机是塑料机械的一种，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

为了解决上述问题，专利号为CN209454038U公开了一种塑胶周转箱MES注射装置，包括工作台、注射机构与合模机构，注射机构包括料筒、料斗、驱动电机、机筒与注射油缸，料筒上部设置料斗与驱动电机，料筒一侧设置机筒，另一侧设置注射油缸......。该专利通过工程控制主机、控制器与计数传感器的合理设计，使生产目标的数量得到了直观的体现，实现了全自动化生产，解放了劳动力，减少了生产误差，提高了企业的生产效益。

塑胶周转箱是通过注射成型机将HDPE(低压高密度聚乙烯)和PP(聚丙烯)原料注射到定模中一次性注塑而成，但是上述的技术中，注射完成后塑胶周转箱的内壁容易粘连在定模上，塑胶周转箱的外侧壁容易粘连在成型槽的内壁上，冷却后不易对塑胶周转箱进行脱模，进而降低了脱模的速度。

针对上述问题，我们提出一种塑胶周转箱注射设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中“但是上述的技术中，注射完成后塑胶周转箱的内壁容易粘连在定模上，塑胶周转箱的外侧壁容易粘连在成型槽的内壁上，冷却后不易对塑胶周转箱进行脱模，进而降低了脱模的速度”的缺陷，从而提出一种塑胶周转箱注射设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑胶周转箱注射设备，包括工作台和震荡机构，所述工作台内对称开设有两个第一空腔，每个所述空腔中均滑动连接有活塞，每个所述活塞的上端面均固定连接有竖板，所述工作台的上端面对称开设有两个通孔并与第一空腔连通，每个所述竖板的上端均贯穿通孔并固定连接有压板，每个所述竖板上均套接有复位弹簧，每个所述竖板的侧壁上均开设有齿槽，每个所述齿槽中均啮合连接有空心齿轮，每个所述空心齿轮的中心处均等间距的开设有多个棘爪槽，每个所述通孔的内壁上均转动连接有连接杆，每个所述连接杆上均固定套接有圆板，每个所述圆板的侧壁上均固定连接有连接轴，每个所述连接轴的另一端均转动连接有棘爪本体，每个所述棘爪本体均啮合连接在棘爪槽中，每个所述连接轴上均套接有扭簧，每个所述扭簧的两端均分别固定连接在圆板的侧壁上和棘爪本体的侧壁上。

优选的，所述震荡机构包括两个蜗杆，每个所述通孔中均开设有凹槽，每个所述蜗杆均固定连接在连接杆的一端，每个所述蜗杆上均啮合连接有蜗轮，每个所述蜗轮的中心处均竖直固定穿插有转动杆，所述工作台的内壁中对称开设有两个第二空腔，每个所述转动杆的下端均贯穿第二空腔并固定连接有凸轮，每个所述第二空腔中均滑动连接有推板，两个所述推板相对的一侧均固定连接有震荡块，每个所述震荡块的另一侧均抵在第二空腔的内壁上。

优选的，两个所述压板的上端面均设置有固定块，两个所述固定块之间共同固定连接有动模，所述动模的下端面开设有固定槽，所述固定槽中固定安装有喷嘴，所述动模的上端面设置有伸缩气缸。

优选的，所述工作台内开设有第三空腔，所述第三空腔中滑动连接有滑动密封板，所述滑动密封板的上端面固定连接有定模，所述工作台的上端面开设有成型槽，所述定模的上端贯穿第三空腔并滑动连接在工作台的内壁中。