[发明专利]一种竹木制品的生产制备工艺

说明书

本发明提供了一种竹木制品的生产制备工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤S1、使用时，通过裁断机构将竹木板进行裁断，裁断后输送至仿型机内进行仿型；步骤S2、仿型后，通过放入打磨机构内对竹木板进行打磨，打磨后放入抛光机抛光；步骤S3、将抛光后的竹木板挂设至喷漆室内进行喷漆，喷漆后通过风干机构对其进行风干；本发明能够实现竹木制品的生产制备。

技术领域

本发明涉及竹木制品生产制备技术领域，特别是一种竹木制品的生产制备工艺。

背景技术

竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板生产通常须采用4-6年龄大径楠竹，经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点。

竹板材既保留了竹材固有的高密度，韧性，强度等优异特性，又保持了竹材的天然纹理，清新雅致，美观舒适，迎合了现代人返璞归真，崇尚自然，环保消费的新潮，但是竹制品具有易生虫的缺点。而木板材硬度相对较低，硬度高的木材成本也比较高，不适于日常消费。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够实现竹木制品从裁断到喷漆挂静电一系列流程的制备工艺。

本发明采用以下方法来实现：一种竹木制品的生产制备工艺，所述工艺包括以下步骤：

步骤S1、使用时，通过裁断机构将竹木板进行裁断，裁断后输送至仿型机内进行仿型；

步骤S2、仿型后，通过放入打磨机构内对竹木板进行打磨，打磨后放入抛光机抛光；

步骤S3、将抛光后的竹木板挂设至喷漆室内进行喷漆，喷漆后通过风干机构对其进行风干，从而实现竹木制品的生产制备。

进一步的，所述裁断机构包括第一滚筒式传送带，所述第一滚筒式传送带上表面前后两端均设置有第一支撑板，后端第一支撑板内侧下端开设有导轨槽，所述导轨槽内设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺旋套设有第一滑块，所述第一滑块正面连接有L形底座，所述L形底座设置于所述导轨槽正面，所述L形底座的竖杆正面上端设置有固定板，所述固定板上设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于压紧竹木板便于竹木板裁断的L形压板，所述L形压板的末端与所述L形底座的横板铰接设置；所述L形底座的横板右侧面上端设置有第二支撑板，所述第二支撑板上设置有第三支撑板，且所述第三支撑板与所述第二支撑板垂直设置，所述第三支撑板正面上端设置有第四支撑板，且所述第四支撑板与所述第三支撑板垂直设置，所述第四支撑板下表面中部开设条形凹槽，所述条形凹槽内后端设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺旋套设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端设置有支撑块，所述支撑块下表面左右两端均设置有第一限位板，右端第一限位板的右侧面上下两端均设置有第一限位块，所述第一限位块右侧面上设置有第一齿轮，所述第一齿轮右侧面设置有第二限位块，上下两端的第一齿轮经第一齿形带连接设置，上端第二限位块右侧面设置有用于带动所述第一齿轮转动的第三电机，下端第一齿轮中部设置有转轴，所述转轴上套设有用于实现竹木板裁断的裁刀，且所述裁刀设置于左右两端第一限位板之间。