[发明专利]用于燃煤耦合污泥掺烧系统中污泥连续给料装置及方法

权利要求书

1.用于燃煤耦合污泥掺烧系统中污泥连续给料装置，其特征在于，包括污泥储存仓、污泥输送管和给煤机，所述污泥储存仓连通污泥输送管一端，污泥输送管另一端连通给煤机，污泥输送管内设置有给料机，污泥输送管内的污泥进入给煤机的量通过给料机进行调控。

2.根据权利要求1所述的用于燃煤耦合污泥掺烧系统中污泥连续给料装置，其特征在于，所述污泥储存仓与污泥输送管相连通处设置有收口，所述污泥输送管上且靠近收口处设置有液压式闸板，通过控制液压式闸板的启闭实现污泥储存仓与污泥输送管的连通与否。

3.根据权利要求2所述的用于燃煤耦合污泥掺烧系统中污泥连续给料装置，其特征在于，所述收口外表面与中心线的夹角小于45°。

4.根据权利要求1所述的用于燃煤耦合污泥掺烧系统中污泥连续给料装置，其特征在于，所述污泥储存仓内设置有螺杆式搅拌器，所述污泥储存仓内的污泥通过螺杆式搅拌器进行混合均匀再输送至污泥输送管内。

5.根据权利要求1所述的用于燃煤耦合污泥掺烧系统中污泥连续给料装置，其特征在于，所述污泥储存仓为瘦高型结构，高径比大于2。

6.根据权利要求1所述的用于燃煤耦合污泥掺烧系统中污泥连续给料装置，其特征在于，所述给料机包括沿中心轴线设置的主轴、给料机固定叶片、限位叶片一和限位叶片二，所述主轴上具有以其中轴线为中心呈发散状均匀分布的若干个给料机固定叶片，每个给料机固定叶片上均设置有相适配的限位叶片一和限位叶片二，限位叶片一位于给料机固定叶片和限位叶片二之间，限位叶片一和限位叶片二均可绕与给料机固定叶片的相接点朝向或背向给料机固定叶片运动。

7.根据权利要求6所述的用于燃煤耦合污泥掺烧系统中污泥连续给料装置，其特征在于，每个所述给料机固定叶片上均设置有电磁感应件，每个限位叶片一上均设置有电磁感应件一，每个限位叶片二上均设置有电磁感应件二，通过控制给料机固定叶片与其上的限位叶片一和限位叶片二之间的磁性状态控制污泥给料量。

8.根据权利要求7所述的用于燃煤耦合污泥掺烧系统中污泥连续给料装置，其特征在于，当限位叶片一和限位叶片二不工作时，设置电磁感应件、电磁感应件一和电磁感应件二三者之间为磁吸状态，此时，给料机固定叶片与其上的限位叶片一和限位叶片二层叠设置，限位叶片一相对的两侧分别接触给料机固定叶片和限位叶片二，给料机提供最大污泥给料量；当电磁感应件和电磁感应件一之间磁性相斥，电磁感应件一和电磁感应件二之间磁性相吸，此时，给料机固定叶片与其上的限位叶片一之间因磁性相斥而无法接触，给料机固定叶片上的限位叶片一和限位叶片二因磁性相吸而层叠相接，给料机提供较小污泥给料量；当电磁感应件和电磁感应件一之间磁性相斥，电磁感应件一和电磁感应件二之间磁性相斥，此时，给料机固定叶片与其上的限位叶片一和限位叶片二之间均互相排斥而无法接触，给料机提供最小污泥给料量。

9.用于燃煤耦合污泥掺烧系统中污泥连续给料方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一所述的用于燃煤耦合污泥掺烧系统中污泥连续给料装置进行实施，所述方法包括以下步骤：

①工作前，关闭液压式闸板，打开污泥储存仓，污泥开始上料，启动螺杆式搅拌器，均匀混合污泥，避免沉积结块；

②污泥储存仓内料满后，停止上料，打开液压式闸板，打开给料机，根据污泥掺烧量控制以下三个部分，实现精确的污泥掺烧，分别为：控制螺杆式搅拌器的转速、控制给料机的转速、设置给料机固定叶片与其上的限位叶片一和限位叶片二之间为磁性相吸或磁性相斥状态，以控制污泥给料量；

③给料结束后，关闭液压式闸板，关闭螺杆式搅拌器，设置给料机固定叶片与其上的限位叶片一和限位叶片二之间均为磁性排斥状态，清理残留在给料机固定叶片上的污泥，然后关闭给料机。