[发明专利]一种外部带有防吸潮无粘性涂层的锡丝及其制备工艺

权利要求书

1.一种外部带有防吸潮无粘性涂层的锡丝的制备方法，其特征在于，步骤如下：

采用雾化喷涂的方法，将配制的涂层液均匀喷涂在锡丝表面，然后将喷涂好涂层液的锡丝与凝胶粉末一起放置于旋转涂覆装置内，在180-260r/min下旋转5-8min，最后烘干即可。

2.根据权利要求1所述的一种外部带有防吸潮无粘性涂层的锡丝的制备方法，其特征在于，所述涂层液的喷涂厚度为10-20μm；

所述凝胶粉末的质量占锡丝总质量的0.5-1.5％。

3.根据权利要求1所述的一种外部带有防吸潮无粘性涂层的锡丝的制备方法，其特征在于，所述涂层液中包含如下重量份数计的原料组分：双酚A型环氧树脂40-50份、松香树脂10-16份、三聚氰胺5-10份、苯基缩水甘油醚3-7份、三苯基磷5-9份、丁二酸0.5-2.5份、有机硅表面活性剂1-2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2份、聚酰胺蜡0.5-1.3份、疏水复合颗粒3-6份、微胶囊2-4份；

其配制方法如下：按重量份数计，将双酚A型环氧树脂、松香树脂、苯基缩水甘油醚和有机硅表面活性剂加入到反应釜中，搅拌并加热至90-120℃，待双酚A型环氧树脂溶解完全后，冷却至室温，再依次加入三聚氰胺、三苯基磷、丁二酸、疏水复合颗粒以及微胶囊，混匀后再加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷和聚酰胺蜡，混匀后静置过滤即可。

4.根据权利要求3所述的一种外部带有防吸潮无粘性涂层的锡丝的制备方法，其特征在于，所述疏水复合颗粒的制备方法如下：

1)将硝酸锌溶液与硬脂酸钠装入到容器中，置于90-93℃水浴锅中，搅拌5-10min，随后加入氢氧化钠溶液，继续搅拌反应1-3h，将所得悬浊液抽滤分离，用蒸馏水反复洗涤，烘干后得到疏水纳米氧化锌；

2)在光照充足条件以及0-5℃条件下，将疏水纳米氧化锌加入到十二烷基硫酸钠溶液中，搅拌10-20min，然后在搅拌下依次加入海藻酸钠水溶液、硝酸银溶液和抗坏血酸溶液，继续搅拌反应2-4h，随后经离心洗涤后烘干，得到疏水复合颗粒。

5.根据权利要求4所述的一种外部带有防吸潮无粘性涂层的锡丝的制备方法，其特征在于，所述硝酸锌溶液、硬脂酸钠以及氢氧化钠溶液的用量比例为(50-80)mL：(20-50)mg：(50-80)mL；

所述硝酸锌溶液的浓度为0.23-0.28mol/L，氢氧化钠溶液的浓度为0.52-0.55mol/L；

所述疏水纳米氧化锌、十二烷基硫酸钠溶液、海藻酸钠水溶液、硝酸银溶液和抗坏血酸溶液的用量比例为(1-3)g：(30-50)mL：(50-100)μL：(0.4-0.6)mL：(0.1-0.3)mL；

所述十二烷基硫酸钠溶液的浓度为0.003-0.006mol/L，硝酸银溶液的浓度为0.5-0.8mg/L，抗坏血酸溶液的浓度为0.12-0.16mol/L。

6.根据权利要求3所述的一种外部带有防吸潮无粘性涂层的锡丝的制备方法，其特征在于，所述微胶囊的制备方法如下：

1)将钼酸钠、盐酸羟胺以及硫脲溶解于去离子水中，接着加入苄基三乙基氯化铵，调节pH值为5.5-6.5，磁力搅拌1-2h后转入水热反应釜中，在180-190℃下反应20-26h，冷却至室温，洗涤、离心，烘干后得到硫化钼微球；

2)将尿素、36-39wt％甲醛溶液混合，调节pH值为8-9，在70-75℃下搅拌反应1-3h，得到脲醛树脂预聚体，将亚麻油、十二烷基苯磺酸钠以及硫化钼微球混合后，滴入1-3滴正辛醇，搅拌分散于蒸馏水中，乳化20-30min，得到芯材乳液，将脲醛树脂预聚体缓慢加入到芯材乳液中，以20000-30000r/min高速分散2-5min，再依次加入氯化铵和间苯二酚，继续搅拌2-3h，调节pH值为3-4，在75-78℃下恒温反应2-5h，再调节pH值为7，经冷却、过滤，经喷雾干燥，得到微胶囊。