[发明专利]一种能够自动均匀上油的铝箔轧机

说明书

本发明涉及一种能够自动均匀上油的铝箔轧机，包括轧机本体，轧机本体的两侧分别设置有一涂油机构；涂油机构包括连接臂、安装板、喷油组件和抹匀组件，安装板通过连接臂与轧机本体相连接，安装板上安装有喷油组件，喷油组件靠近轧机本体的一侧设置有抹匀组件；在实际铝箔加工过程中当需要对铝板带进行轧制时，可将铝板带引导进入轧机本体内部，同时运行喷油组件，使喷油组件将轧制用油喷洒至铝板带的两面，随后通过抹匀组件将轧制用油抹匀，随后通过轧机本体对铝板带进行轧制，由此能够更加均匀的将轧制用油附着至铝板带上，防止铝箔在轧制过程中受损，并且能够有效的节约资源，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及铝箔加工技术领域，尤其涉及一种能够自动均匀上油的铝箔轧机。

背景技术

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。

在铝箔压延过程，铝板带通过轧机入口各轧辊进入轧机，轧制1～3三道次时，由于入口实际总张力使用在6～10吨左右，正常轧制速度在1000～1200m/min左右，由于轧机速度的波动以及铝板带的厚度差，入口轧辊与铝板带之间产生速度差，使铝板带与轧机入口轧辊之间产生相互的金属摩擦，对铝箔表面产生擦伤从而影响产品质量，因此现阶段的铝箔轧制过程中通常会在铝板带上滴油，将铝板带与轧辊之间的金属摩擦改善为油膜摩擦，减小摩擦力。

然而传统的铝箔轧制过程中，通常使用滴油设备将轧制用油滴至铝板带上，虽然能够有效的减小铝板带与轧辊之间的摩擦力，但是时常由于油滴的不够均匀导致铝箔表面产生擦伤，使滴油设备需要对铝板带滴上超量的轧制用油，造成资源的浪费，并使生产成本上升。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种能够自动均匀上油的铝箔轧机，能够更加均匀的将轧制用油附着至铝板带上，防止铝箔在轧制过程中受损，并且能够有效的节约资源，降低生产成本。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种能够自动均匀上油的铝箔轧机，包括轧机本体，所述轧机本体的两侧分别设置有一所述涂油机构；

所述涂油机构包括连接臂、安装板、喷油组件和抹匀组件，所述安装板通过所述连接臂与所述轧机本体相连接，所述安装板上安装有所述喷油组件，所述喷油组件靠近所述轧机本体的一侧设置有所述抹匀组件。

进一步的，所述喷油组件包括油箱、油泵、油管和喷油嘴，所述安装板上表面安装有所述油箱，所述油泵设置于所述油箱内部，所述安装板下表面安装有若干个所述喷油嘴，一所述喷油嘴通过一所述油管与所述油箱相连接，所述油管均与所述油泵相连接。

进一步的，所述油管内部均设置有阀体。

进一步的，所述抹匀组件包括第一升降组件、转轴、抹盘、传动轮、传动带和第一转动驱动件，所述第一升降组件的一侧与所述安装板相连接，所述第一升降组件的另一侧可转动连接有若干个所述转轴，所述转轴上均安装有所述抹盘，一所述转轴上设置有一所述传动轮，所述传动轮之间均通过传动带传动连接，所述第一转动驱动件与一所述转轴驱动连接。

进一步的，所述第一升降组件包括第一直线驱动件和升降板，所述第一直线驱动件与所述安装板可拆卸连接，所述第一直线驱动件与所述升降板驱动连接，所述转轴均与所述升降板可转动连接。

进一步的，还包括第一引导杆，所述升降板的两侧分别设置有一所述第一引导杆，所述安装板上设置有与所述第一引导杆相适配的第一滑孔，所述第一引导杆的一侧与所述升降板相连接，所述第一引导杆的另一侧与所述第一滑孔可滑动连接。