[发明专利]一种多层玻纤棉生产工艺在审
| 申请号: | 202211047456.4 | 申请日: | 2022-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN116100923A | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
| 发明(设计)人: | 王开元 | 申请(专利权)人: | 广东樱杰汽车零部件有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B17/02;B32B17/06;B32B25/00;B32B17/12;B32B5/02;B32B15/20;B32B15/14;B32B15/08;B32B27/00;B32B27/12;B32B3/12;B32B7/12;B32B37/10 |
| 代理公司: | 广州熠辉专利代理事务所(普通合伙) 44796 | 代理人: | 李恒远 |
| 地址: | 511500 广东省清远*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多层 玻纤棉 生产工艺 | ||
本发明公开了涉及玻璃纤维棉技术领域,具体为一种多层玻纤棉生产工艺,包括两层玻璃纤维棉,玻璃纤维棉的侧面设置有缓冲层,缓冲层设置在两层玻璃纤维棉之间,两层玻璃纤维棉的外侧均设置有防护层,步骤一:原料准备:选取碎玻璃40‑50%、硼砂6‑12%、石英砂4‑8%、纯碱5‑10%、长白石12‑20%、石灰石6‑10%、纳米氧化镁1‑5%,本发明的有益效果是:本发明的多层玻纤棉,多效合一,具有很好的绝缘性、耐热性、抗腐蚀性,质量高,通过设置的缓冲层使多层玻纤棉具有很好的回弹性,放置多层玻纤棉受到挤压损坏,通过设置的丝网层能够对多层玻纤棉起到定型保护的作用,使多层玻纤棉不易发生掉毛现象,通过设置的防水层使多层玻纤棉具有很好的防水效果。
技术领域
本发明涉及玻璃纤维棉技术领域,具体为一种多层玻纤棉生产工艺。
背景技术
玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高等优点,也存在性脆,耐磨性较差等缺点。玻璃棉也因此广泛应用工、轻工、石油、冶金、电力和建筑等行业。尤其是在汽车了领域中,会铺设一些玻璃纤维棉来起到吸热、隔热、阻燃等效果,现有的玻璃纤维棉没有专门的生产工艺,玻璃纤维棉功能性低,逐渐无法满足现在的需求,且现有的玻璃纤维棉加工步骤较为复杂,且生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多层玻纤棉生产工艺,以解决上述过程中所提到的我问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多层玻纤棉生产工艺,包括两层玻璃纤维棉,所述玻璃纤维棉的侧面设置有缓冲层,所述缓冲层设置在两层玻璃纤维棉之间,两层玻璃纤维棉的外侧均设置有防护层,所述防护层由丝网层、铝箔层、防水层和无纺布组成。
优选的,所述缓冲层为橡胶材质的蜂窝板,所述缓冲层与玻璃纤维棉的粘接。
优选的,所述丝网层、铝箔层、防水层和无纺布由内向外依次设置在玻璃纤维棉的侧面。
优选的,所述丝网层套设在玻璃纤维棉的外侧,所述铝箔层的内侧与玻璃纤维棉粘接。
优选的,所述防水层为塑料薄膜,所述防水层的内侧与铝箔层粘接。
优选的,所述无纺布为复合材料制成,所述无纺布与防水层粘接。
一种多层玻纤棉生产工艺,包括以下操作步骤:
步骤一:原料准备:选取碎玻璃40-50%、硼砂6-12%、石英砂4-8%、纯碱5-10%、长白石12-20%、石灰石6-10%、纳米氧化镁1-5%、纳米氧化铝1-5%、稳定剂3-8%、粘接剂5-10%和石蜡3-8%,将各原料组分按照百分比计量配比;
步骤二:熔化:将玻璃纤维棉的各原料加入熔化炉中,将熔化炉内温度控制在1500-1800℃,将玻璃纤维棉的各原料熔化制备得到玻璃液;
步骤三:离心:将玻璃液通过引料道引入成纤装置内,玻璃液在成纤装置高速旋转作用下通过成纤装置侧面的小孔甩出,甩出的玻璃液成细流状;
步骤四:定型:将玻璃细流经过喷炉牵引成玻璃纤维,将制成的玻璃纤维输送至集锦装置上,经过集锦网对玻璃纤维进行收集晾干,制成玻璃纤维棉,再通过摆锤机将玻璃纤维棉制成疏松的玻璃棉,再通过压棉装置对玻璃棉进行压制成型,再将成型的玻璃纤维棉放置到固化炉内,对玻璃纤维棉进一步的定型,在将玻璃纤维棉送入铺网机中,从而对玻璃纤维棉的外侧铺设丝网层,再通过收卷装置对玻璃纤维棉进行收卷;
步骤五:通过上胶装置对缓冲层的上下两侧涂胶,再将缓冲层放置在两个玻璃纤维棉之间,通过挤压装置使,玻璃纤维棉与缓冲层粘接在一起,再通过上胶装置对两个玻璃纤维棉的外侧涂胶,将铝箔层放在两个玻璃纤维棉的外侧,通过挤压装置使铝箔层与玻璃纤维棉粘接在一起,再通过上述步骤依次将防水层、无纺布粘接在玻璃纤维棉的外侧,粘接完成后,通过裁切装置对多层玻纤棉的边角进行整齐的裁切,裁切完成的多层玻纤棉通过收卷装置收卷包装。
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