[发明专利]一种金属基材表面立体光学纹理的加工工艺及其加工设备

说明书

本发明公开了一种金属基材表面立体光学纹理的加工工艺及其加工设备，包括：选用金属材质的基材，在预设的烫金区域印刷低温烫胶水固化形成胶印层；基材以水平放置的方式送入，经光学移转辊及移植压力辊组成的间隙，由光学移转辊将光学膜上的图纹镜像移植至基材的胶印层表面，光学膜的余料由收料辊收卷；应用于金属基材表面的图纹成型工作中，能够满足金属基材表面的多种纹理成型需求；并且通过仅在胶印层上进行制作加工的形式，使镀锡薄钢板上被镜像转移有纹理图案或立体纹理后，基材的表面及结构平整性不会受到影响，保证了基材在后续加工成型工作的良率和流畅性；也能够完全满足基材二次回收再处理的环保需求。

技术领域

本发明属于金属基材表面处理技术领域，涉及一种金属基材表面立体光学纹理的加工工艺及其加工设备。

背景技术

随着经济的发展，对于工业制成品的要求越来越多。产品的表面美观性，日益变得重要。产品表面常常设置多种图案，以发挥较佳的装饰效果。同时，产品表面的图案，多还具有防伪的功能。这些新的要求，对于材料表面的图案加工提出了新的要求。

目前市面上的包装盒制品为提高整体的结构强度及提高外观效果，大多会采用金属基材作为结构基材，而针对于目前金属基材的表面处理工艺主要着重于油墨的改变，在加工时会采用大量的塑料、油墨、溶剂等可能具有污染性的原材；再来就是结构外观的凸成型的工艺，在加工的时会直接对基材的表面进行凹凸纹理的冲压工作，造成基材发生不可逆的改变；导致基材无法二次回收利用；并且目前行业中所采用的金属基材表面处理工艺所以成型的效果单一，无法满足不同的需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种金属基材表面立体光学纹理的加工工艺，包括：

选用金属材质的基材，在预设的烫金区域印刷低温烫胶水固化形成胶印层；

将基材以水平放置的方式输送至用于对该基材进行图纹镜像移植成型加工的镜像移植图纹加工区中；

该镜像移植图纹加工区包括：光学移植辊以及用于调整作用于基材受到的压力的移植压力辊；移植压力辊位于光学移转辊的下方，之间形成小于基材高度的间隙；

还包括：用于实现光学膜放料的放料辊及用于实现光学膜收料的收料辊；光学膜料从放料辊送出经光学移转辊及移植压力辊组成的间隙由收料辊回收；

基材以水平放置的方式送入，经光学移转辊及移植压力辊组成的间隙，由光学移转辊将光学膜上的图纹镜像移植至基材的胶印层表面，光学膜的余料由收料辊收卷；

将镜像移植有图纹至胶印层上的基材送出，完成加工。

一种金属基材表面立体纹理的加工工艺，包括：选用金属材质的基材，在预设的烫金区域印刷低温烫胶水固化形成胶印层；

将基材以水平放置的方式输送至用于对该基材进行图纹镜像移植成型加工的镜像移植图纹加工区中，将光学膜上的图纹镜像移植至基材的胶印层表面；

完成加图纹镜像移植加工后的基材送入至立体图纹加工区中；

该立体图纹加工区包括：光学成型辊以及成型压力辊，光学成型辊上设有凹凸光学纹理结构；

成型压力辊位于光学成型辊的下方，之间形成小于基材高度的间隙；

基材以水平放置的方式送入，经光学成型辊及成型压力辊组成的间隙，以使光学成型辊上的凹凸光学纹理结构镜像移植在完成加图纹镜像移植加工后基材的胶印层表面；

将镜像移植有图纹及移植有立体纹理在胶印层上的基材送出，完成加工。