[发明专利]一种快速查找初冷器内部管道漏点的方法

说明书

本发明涉及一种快速查找初冷器内部管道漏点的方法，对初冷器分段查找漏点，即对余热水段、循环水段及低温水段中的各组冷却水管束分别进行查找漏点作业，各段作业过程相同；在放空阀门处安装一金属管及一透明胶管，通过透明胶管内的水位判断对应的冷却水管束是否有泄漏以及泄漏点的高度，只需将对应高度的箱盖拆下对其中的管束进行打压试漏即可。采用本发明所述方法，无需拆除初冷器全部箱盖及对全部管束进行打压试漏作业，可快速准确地确定泄漏点位置，使维修作业时间大幅缩短，为确保焦炉生产顺行提供了有力保障。

技术领域

本发明涉及炼焦技术领域，尤其涉及一种快速查找初冷器内部管道漏点的方法。

背景技术

初冷器是用于冷却煤气或其它化工热气体的设备，较常见的为横管式初冷器，其内部有若干根横向管道，冷却水在管道中循环。用于对焦炉产生荒煤气进行冷却的横管初冷器(简称初冷器)是煤气净化的关键设备，通过横管初冷器将煤气由82℃左右冷却至18℃左右。初冷器内的管束沿高向分为三组，对应的冷却水分为低温水、循环水及余热水，冷却水在对应组管束内循环流动。初冷器内部循环冷却水走管程，煤气走壳程，达到换热降温的目的。为防止焦炉荒煤气冷却后凝结出来的晶体堵塞管道，一般在初冷器顶部采用氨水进行喷洒，结晶体遇到氨水会自动分解，然后跟随下液一起排出。

焦炉荒煤气由初冷器顶部进入后再由底部流出，在初冷器中焦炉荒煤气与横向管道内的冷却水换热降温，使自初冷器出来的气体温度达到技术指标。在此过程中，煤气中的水汽被冷凝下来进入剩余氨水系统，再经过蒸氨塔处理，将合格的蒸氨废水送至酚氰水系统再处理。正常情况下，剩余氨水产生量每小时为60～70m³。如果初冷器内部管道因腐蚀出现泄漏，冷却水进入剩余氨水系统，则剩余氨水量会大幅增加，使后续的蒸氨塔负荷加大，水指标波动，对酚氰水处理系统造成巨大冲击。

初冷器两侧有几十个箱盖，每个箱盖上有上百个螺丝，初冷器内部有几千根管道，一旦出现管道泄漏，按常规的检修方法，需要将初冷器本体上的所有箱盖全部卸下，然后吊运至地面逐个对管道进行打压试验；此项工作需耗费大量的时间及人力物力。当大气温度偏低时，初冷器长时间停运还会产生其它次生问题，如冻坏管道或阀门等等。而且故障初冷器下线后，剩余初冷器的运转阻力增大，导致初冷器前吸力不稳定，焦炉集气管压力波动，有可能引起焦炉荒煤气放散。为配合初冷器停产检修，避免发生煤气放散事故，焦炉结焦时间需相应延长以降低煤气发生量，从而使降低了焦炉产量。

发明内容

本发明提供了一种快速查找初冷器内部管道漏点的方法，无需拆除初冷器全部箱盖及对全部管束进行打压试漏作业，可快速准确地确定泄漏点位置，使维修作业时间大幅缩短，为确保焦炉生产顺行提供了有力保障。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种快速查找初冷器内部管道漏点的方法，对初冷器分段查找漏点，即对余热水段、循环水段及低温水段中的各组冷却水管束分别进行查找漏点作业，各段作业过程相同，均包括如下步骤：

1)关闭冷却水上水管道上的上水阀门，以及冷却水回水管道上的回水阀门；

2)在上水阀门下游的放空阀门处安装一条竖直的金属管，金属管的上端高于对应段的冷却水入口；

3)金属管的上端连接一竖直的透明胶管，透明胶管的上端开口高于冷却水回水管道；

4)打开上水阀门、回水阀门及放空阀门；

5)待透明胶管内部水位高于冷却水回水管道高度时，关闭上水阀门及回水阀门，并向透明胶管内添加染色剂；

6)如对应组冷却水管束有泄漏发生，透明胶管内的水位随之下降，待透明胶管内的水位不再下降时，打开当前水位对应高度的初冷器两侧箱盖，对其内部管束进行打压试漏，查找漏点并进行封堵；