[发明专利]一种紧固件用Q195L冷镦钢盘条及其制备方法

说明书

本发明公开了一种紧固件用Q195L冷镦钢盘条，包括如下质量百分比的组分：C：0.07～0.10％；Si：0.06～0.12％；Mn：0.25～0.45％；P：0～0.035％；S：0～0.035％；Als：0.007～0.010％；铁、杂质：余量。冷镦钢盘条的晶粒等级≥9.0级，抗拉强度≤410MPa，断后伸长率≥30％；直径5.5～10mm的盘条不圆度不大于0.30mm，直径10.5～15mm的盘条不圆度不大于0.40mm，直径15.5～20mm的盘条不圆度不大于0.50mm。本发明还公开了一种紧固件用Q195L冷镦钢盘条的制备方法，包括冶炼、喂铝线、连铸、加热、除磷、轧制等工序，有效提高了冷镦钢盘条的冷镦加工性能。

技术领域

本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及一种紧固件用Q195L冷镦钢盘条及其制备方法。

背景技术

Q195L冷镦钢盘条广泛用于制造螺栓、螺母、螺钉等各类紧固件，制造冷挤压零部件和各种冷镦成形的零配件。在冷镦加工过程中，由于变形量特别大，所支撑的变形速度较高，容易出现表面裂纹、结疤、夹杂等缺陷，产生大量不合格品。影响冷镦钢盘条加工性能与机械性能的关键原因是钢的化学成分、表面缺陷、夹杂物和钢的晶粒度以及轧制工艺参数。对此，急需开发一种紧固件用冷镦钢盘条，确保冷镦件质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种紧固件用Q195L冷镦钢盘条及其制备方法，解决了现有冷镦钢盘条在冷镦加工过程中容易出现表面裂纹、结疤、夹杂等缺陷的技术问题。本发明有利于提升冷镦钢盘条的冷镦加工性能，为制备具有较高质量的紧固件提供了基础。

为实现上述发明目的，本发明提供如下技术方案：

一种紧固件用Q195L冷镦钢盘条，包括如下质量百分比的组分：

进一步的，Mn与Si的质量比≥2.8。

进一步的，一种紧固件用Q195L冷镦钢盘条的制备方法，包括：

S1以铁水和废钢为原料，加入生石灰、轻烧白云石和轻烧镁球造渣剂进行冶炼；

S2冶炼完成后进行出钢，出钢过程中加入硅锰合金和SiAlCa复合脱氧剂，出钢完成后加入覆盖剂，得到冶炼钢水；

S3将冶炼钢水在吹氩的条件下喂铝线，得到精炼钢水；

S4利用精炼钢水进行连铸，得到钢坯；

S5对钢坯进行加热和除磷；

S6对钢坯进行轧制，轧制的过程中依次进行粗轧、预精轧、精轧和吐丝，得到盘条；

S7盘条进入风冷线中进行冷却后，经过集卷、打捆、称重、标识得到一种紧固件用Q195L冷镦钢盘条。

进一步的，步骤S1中，冶炼终点控制C:0.05～0.08％，P、S≤0.025％，终点温度1630～1660℃，炉渣碱度2.2～2.5。

进一步的，步骤S2中，加入硅锰合金和SiAlCa复合脱氧剂的方法为：

出钢量达1/4时开始加入硅锰合金，钢量达3/4时完成硅锰合金的加入；

SiAlCa复合脱氧剂在出钢量达1/4、2/4和3/4时分三次加入。

进一步的，步骤S3中，还包括喂铝线后吹氩时间≥6min；精炼钢水的温度为1570～1600℃；

步骤S4中，利用精炼钢水进行连铸时，中包钢水温度控制在1535～1565℃，精炼钢水从中间包到结晶器采用长水口保护浇注；铸坯拉速为2.7～3.1m/min，铸坯过程中采用二冷自动配水方法，比水量1.4±0.2L/kg。