[发明专利]耐溶胀型聚酯复合膜及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种耐溶胀型聚酯复合膜，其特征在于，所述聚酯复合膜包括芯层、表层A和表层B，其中，表层A和表层B分别位于所述芯层的两侧表面上；

按照质量百分比计，所述表层A和所述表层B的原料各自独立地包括：88％～97％聚酯材料和3％～12％添加剂，所述芯层的原料包括：95％～99％聚酯材料和1％～5％添加剂；

所述表层A、所述表层B和所述芯层中的添加剂均包括成核剂，所述表层A和所述表层B中成核剂的含量均高于所述芯层中成核剂的含量，并且所述表层A和所述表层B中的成核剂在各自添加剂中的质量百分比不低于50％。

2.根据权利要求1所述的聚酯复合膜，其特征在于，所述聚酯材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚2，6-萘二甲酸丙二醇酯、聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸1，4-环己烷二甲醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯、聚2，6-萘二甲酸丁二酯、聚2，5-呋喃二甲酸丁二醇酯、聚芳酯和聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯以及它们的衍生物中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的聚酯复合膜，其特征在于，所述表层A和所述表层B的厚度相等，所述表层A和所述表层B的厚度各自独立地占所述聚酯复合膜厚度的百分比为5％～15％，所述芯层的厚度占所述聚酯复合膜厚度的百分比为70％～90％。

4.根据权利要求1所述的聚酯复合膜，其特征在于，所述成核剂包括氧化锌、氧化铝、氧化镁、氧化铜、硫酸钡、碳酸钠、磷酸三苯酯、二苯甲酮、聚己内酯、硬酯酸镁和苯甲酸钠中的一种或多种。

5.根据权利要求1～4任一项所述的聚酯复合膜，其特征在于，所述添加剂还包括抗氧化剂、爽滑剂和抗静电剂中的一种或多种。

6.根据权利要求5所述的聚酯复合膜，其特征在于，所述抗氧化剂包括膦酸酯和亚磷酸双酚A中的一种或多种；

所述爽滑剂包括碳酸钙、二氧化钛、硅藻土、滑石粉、丙烯酸酯、二氧化硅、硅氧烷和高岭土中的一种或多种；

所述抗静电剂包括丙三醇、聚乙二醇、聚甘油、聚醚酯、石墨、炭黑和导电纤维中的一种或多种。

7.如权利要求1～6任一项所述的耐溶胀型聚酯复合膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

制备聚酯切片A：所述聚酯切片A由所述表层A的原料混合后，依次经过熔融挤出和成型切片处理得到；

制备聚酯切片B：所述聚酯切片B由所述芯层的原料混合后，依次经过熔融挤出和成型切片处理得到；

制备聚酯切片C：所述聚酯切片C由所述表层B的原料混合后，依次经过熔融挤出和成型切片处理得到；

制备熔融聚酯料：将所述聚酯切片A、所述聚酯切片B和所述聚酯切片C依次进行结晶处理和干燥处理后，分别加入不同的双螺杆挤出机内，经过熔融挤出处理，得到熔融聚酯料；

制备聚酯复合膜：对所述熔融聚酯料依次进行铸片、拉伸和热处理，得到包括所述表层A、所述芯层和所述表层B的聚酯复合膜。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述结晶处理温度为130～185℃，所述结晶处理时间为20～130min，所述干燥处理温度为130～175℃，所述干燥处理时间为110～300min。

9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，所述热处理包括以下步骤：

(1)升温至130～160℃，处理0.5～20min；

(2)升温至160～220℃，处理0.5～30min；

(3)降温至130～160℃，处理0.5～20min；

(4)降温至70～110℃，处理0.5～20min。

10.一种复合集流体，其特征在于，所述复合集流体包括基体层和金属导电层，所述金属导电层设置于所述基体层的至少一个表面，所述基体层包括权利要求1～6任一项所述的聚酯复合膜或权利要求7～9任一项所述的制备方法制得的聚酯复合膜。