[发明专利]一种含铜镍污泥回收铜镍的方法

权利要求书

1.一种含铜镍污泥回收铜镍的方法，其特征在于，根据待处理的含铜镍污泥干基中铬、铜和镍的含量，对应采用以下方式中的一种进行：

若待处理的含铜镍污泥中，铬含量≥3wt％或铜与镍的质量百分比＜2，对待处理的含铜镍污泥进行中低温还原硫化焙烧，再采用分选方式将铜镍与铬分离；

若待处理的含铜镍污泥中，铬含量＜3wt％且2≤铜与镍的质量百分比≤5，将待处理的所述含铜镍污泥与硫化剂混合，进行高温还原硫化熔炼，得到铜镍锍；

若待处理的含铜镍污泥中，铬含量＜3wt％且铜与镍的质量百分比＞5，采用火法还原熔炼回收铜镍合金和冰铜；

所述待处理的含铜镍污泥中铜和镍的总含量≥5wt％，优选≥10wt％。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，中低温还原硫化焙烧包括：将待处理的含铜镍污泥与硫化剂以及碳基还原剂进行还原硫化焙烧，得到硫化焙烧渣；

优选地，所述碳基还原剂为煤。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，还原硫化焙烧是于850℃-1000℃的条件下进行1h-2h；

优选地，所述还原硫化焙烧所需的总硫用量为完全硫化铜和镍所需理论量的1.2-1.8倍，所述碳基还原剂的用量为完全还原硫化铜和镍所需理论量的1.5-2.5倍。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，将待处理的含铜镍污泥先干燥至含水量≤40wt％，得到烘干泥，随后再将所述烘干泥与所述硫化剂以及所述碳基还原剂制团或造粒，再进行还原硫化焙烧；

优选地，还包括：将所述硫化焙烧渣破碎和球磨，随后再进行选矿处理。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，高温还原硫化熔炼包括：将待处理的含铜镍污泥与硫化剂、熔剂以及还原剂进行还原硫化熔炼，得到铜镍锍；

优选地，将待处理的含铜镍污泥先干燥至含水量≤40wt％，得到烘干泥，随后再将所述烘干泥与所述硫化剂以及第一熔剂压制或烧结成块状，再与第二熔剂以及还原剂进行还原硫化熔炼；

其中，所述第一熔剂为石灰石，第二熔剂为石英石；

优选地，所述硫化剂包括硫石膏和黄铁矿中的至少一种；

优选地，所述还原剂包括煤、炭精和焦炭中的至少一种；

优选地，所述高温还原硫化熔炼所需总硫用量为完全硫化铜和镍所需理论量的0.9-1.8倍，还原剂用量为所需理论量的1.5-2.5倍。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，高温还原硫化熔炼是于1150℃-1350℃的条件下进行，且高温还原硫化熔炼的熔炼温度超过预配炉渣熔点的50℃-150℃。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，当高温还原硫化熔炼处理后所得的铜镍锍中，铁的含量＞4wt％，还包括对所述铜镍锍进行火法脱铁以将铁的含量降低至4wt％以下；

其中，火法脱铁包括转炉吹炼脱铁或熔炼脱铁；熔炼脱铁包括采用铜氧化物或铜盐氧化还原脱铁或硫酸盐氧化脱铁方式。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，当采用铜氧化物或铜盐氧化还原脱铁方式进行熔炼脱铁时，按以下方式进行：将铁含量＞4wt％的铜镍锍与含铜氧化物或铜盐、熔剂以及补热燃料共同熔炼；

优选地，铜氧化物或铜盐氧化还原脱铁过程中所用的含铜氧化物或铜盐包括氧化铜、碳酸铜和碱式碳酸铜中的至少一种；所用的熔剂包括氧化钙和二氧化硅中的至少一种；所用的补热燃料包括煤或炭精；

优选地，铜氧化物或铜盐氧化还原脱铁过程中，将铁含量＞4wt％的铜镍锍与所述含铜氧化物或铜盐混合制成团或球，随后再配入所述熔剂和所述还原剂进行熔炼；

优选地，所述铜氧化物或铜盐的用量为理论量的0.4-0.8倍；

优选地，铜氧化物或铜盐氧化还原脱铁方式中，共同熔炼的温度为1150-1300℃，熔炼过程中所用渣型的硅酸度为1.0-1.5。