[发明专利]一种石墨化内串炉用泵站

说明书

本发明涉及泵站技术领域，公开了一种石墨化内串炉用泵站，包括泵站本体、出油管和第一进油管，所述泵站本体一侧的上端设置有出油管，所述出油管的下方设置有第一进油管，所述第一进油管的一侧设置有第二进油管，所述第一进油管和第二进油管之间设置有一组法兰盘，所述第一进油管的内部设置有过滤网。本发明通过在第一进油管的内部设置有过滤网，便于启动第二电机带动第二连接轴、第二伞齿轮转动，从而带动第一伞齿轮和第一连接轴转动，使得清洁刷能够对过滤网的网孔进行处理，避免杂质堵塞网孔，影响油液的流通速度，当泵站使用一端时间后，可拆卸法兰盘，从而将过滤网堆积的杂质进行清理，保证装置使用效果。

技术领域

本发明涉及泵站技术领域，具体是一种石墨化内串炉用泵站。

背景技术

石墨化内串炉属于最有优势的一种，与艾其逊炉相比具有：单位小时升温快、热效率高、电耗低、送电时间短、电极质量均匀等等优点，石墨化内串炉在国内经过十几年的发展，已形成很大生产能力，其装备水平和工艺技术日趋成熟，电单耗保持在2800～3200kW·h，送电时间14～18h，石墨化内串炉运行14-18小时后需断电更换第二台炉，在更换第二台炉的时候，需要使用液压缸对石墨化内串进行泄压，在使用液压缸的时候，需要用到泵站，但是现有的液压泵站在使用一端时间后，由于散热效果不佳，影响泵站的使用寿命，因此需要一种石墨化内串炉用泵站。

中国专利公开了一种液压泵站(授权公告号CN209115450U)，该专利技术结构简单，可同时控制多个液压执行元件，而且操作方便，通过阀组通过集成化设计，使结构紧凑，压力损失小，但是其在使用时，无法对使用后的液压油进行过滤，导致杂质容易影响装置的正常使用，并且装置对高温液压油的降温效果较弱，降低装置使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨化内串炉用泵站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石墨化内串炉用泵站，包括泵站本体、出油管和第一进油管，所述泵站本体一侧的上端设置有出油管，所述出油管的下方设置有第一进油管，所述第一进油管的一侧设置有第二进油管，所述第一进油管和第二进油管之间设置有一组法兰盘，所述第一进油管的内部设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有清洁刷，所述清洁刷的一侧设置有第一连接轴，所述第一连接轴的一侧设置有安装环，所述第一连接轴上设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的上方设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的上方设置有第二连接轴，所述第二连接轴的顶端贯穿第一进油管，所述第二连接轴的顶端上设置有顶板，所述泵站本体的内部靠近第一进油管设置有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧设置有冷却腔，所述冷却水箱的内部设置有蛇形管，所述冷却腔的内部设置有第一导油管，所述冷却水箱的内部设置有一组制冷器，所述冷却腔的内部靠近第一导油管的外侧设置有冷水盘管，所述冷水盘管的两端和冷却水箱之间设置有第二连接管，所述冷水盘管的下方设置有风机，所述第一导油管一端的上方设置有第二导油管，所述第二导油管的顶端设置有油箱，所述油箱的一侧设置有液压泵。

作为本发明再进一步的方案：所述第一连接轴和安装环之间设置有轴承座，所述顶板的上方设置有第二电机。

作为本发明再进一步的方案：所述泵站本体的上方靠近液压泵设置有第一电机，所述第一电机和第二电机的外侧均设置有隔音壳。

作为本发明再进一步的方案：所述蛇形管的一端和第一进油管连接，所述蛇形管的另一端贯穿冷却腔和第一导油管连接，所述蛇形管上设置有多个固定夹。

作为本发明再进一步的方案：所述第一导油管上设置有第一抽油泵，所述第二导油管上设置有第二抽油泵，一端所述第二连接管上设置有水泵。

作为本发明再进一步的方案：所述油箱内部的底端设置有温度传感器，所述油箱内部的后侧设置有液位传感器，所述油箱底部的一端设置有单片机。