[发明专利]一种沿烟包层方向分切的烟包切片装置

说明书

本发明公开了一种沿烟包层方向分切的烟包切片装置，包括烟包分切输送装置、分片装置、烟包分切推料装置和烟包输送翻转装置，烟包输送翻转装置的出料端与烟包分切输送装置入料端连接，烟包分切输送装置和分片装置整体配置成倾斜状，烟包分切推料装置位于烟包分切输送装置与烟包输送翻转装置的连接处，用于支撑位于烟包分切输送装置上的烟包，烟包输送翻转装置将烟包翻转成层方向与输送面垂直使得后续切片时分片装置能够沿烟叶层方向进行分切，造碎相对现有切片机更少，同时出料采用输送+推送的方式，能够对烟包起到支撑作用，避免了输送过程中因自重变形或垮塌的问题，此外，分片装置能够以较小的力就将烟包切片，能够有效减少对分片装置损伤。

技术领域

本发明涉及烟草设备技术领域，具体涉及一种沿烟包层方向分切的烟包切片装置。

背景技术

在现有烟草打叶复烤生产线回烤段、卷烟生产线预处理段中，都需对去除包装的打叶复烤后烟包进行松散回潮，使之符合后续工艺的要求。打叶复烤后的烟包形状为长方体，行业内以烟包长度、宽度、高度来定义长方体的各条边，如图1所示。打叶复烤后烟包的烟叶具有分层的特点，层方向与烟包长度方向和宽度方向构成的平面平行，垂直于烟包高度方向。

在现有的打叶复烤生产线回烤段或卷烟生产线预处理段烟包切片回潮工艺中，由于烟包是由层层堆叠的烟叶由打包机打包而成，烟叶层与层之间的层间应力相对较小，因此，为了方便去除包装物、防止在输送过程中因自重而变形或垮塌，如图2所示，去除包装物的烟包是以长度方向与宽度方向构成的平面为输送面，物料流向沿烟包长度方向，烟包宽度方向垂直于物料流向，烟包高度方向垂直于输送面，烟包层方向与输送面平行的姿态进行输送。

烟包以上述姿态进入烟片(垛)垂直切片机(简称切片机)中，切片机分片装置垂直于烟包输送面(即烟包层方向)向下分切烟包，这种切片方式造碎较大，烟包分切次数越多造碎越大，行业内通常将烟包沿其长度方向切分三次或四次，将烟包切分为四块或五块，每块烟块重约40kg或50kg。垂直分切后的烟块经输送设备后进入滚筒回潮机中进行增温增湿处理。由于烟包烟片含水率较低，且分片装置分切方向垂直于烟包层方向，分片装置向下分切过程中需将其路径上的烟叶切断，在垂直切片过程中，存在较大造碎。再者，切片机分片装置向下垂直分切需要较大切削力，分片装置需频繁更换，切片机能耗也较大。此外，烟块进入滚筒式回潮机中回潮时，烟块会在滚筒耙钉或抄板的带动下在滚筒内不断翻摔，慢慢将烟块松散开。由于每块烟块重量较大，烟块在滚筒内翻摔松散回潮也存在一定的造碎。松散回潮过程中形成的碎叶片或烟沫将失去使用价值，导致经济损失。因此，亟需一种沿烟包层方向分切的烟包切片装置来改变固有的切片方式，提高切片效果。

发明内容

针对上述问题，发明人提供了一种沿烟包层方向分切的烟包切片装置，改变了原有的切片方式，有效避免了烟包在输送过程中因自重变形或垮塌，有利于减少松散过程中的造碎，提高原料利用率。

本发明提供了一种沿烟包层方向分切的烟包切片装置，包括：

烟包分切输送装置；

分片装置；

烟包输送翻转装置，位于所述烟包分切输送装置入料端，且其出料端与烟包分切输送装置入料端连接，用于翻转烟包，使翻转后的烟包层方向与分片装置切烟方向平行；

烟包分切推料装置，位于所述烟包分切输送装置与烟包输送翻转装置的连接处，用于支撑位于烟包分切输送装置上的烟包；

所述烟包分切输送装置和分片装置整体配置成倾斜状。

进一步地，所述烟包输送翻转装置包括：

底座；

回转体，设于底座上；

进料输送机构，设于所述回转体上，且配置成沿出料方向前后滑动；

出料输送机构，设于在所述回转体上，且与进料输送机构垂直布置；