[发明专利]一种布纹纸电化铝烫印工艺

说明书

本发明公开了一种布纹纸电化铝烫印工艺，包括如下工艺步骤：备料：布纹纸、电化铝、印刷UV油墨、UV光油；设置工艺参数：外线干燥；印刷版加网线数；设置橡皮加衬垫厚度；调节印刷压力。本发明烫印的文字图案色泽均匀、烫印后光洁、无沙眼；牢度、紧度较好，使产品具有金属视觉冲击效果，同时又具有磨砂，线性纹理效果，还能节约成本，具有高附加值，提升了包装印刷品档次。

技术领域

本发明涉及烫印工艺，尤其是一种布纹纸电化铝烫印工艺。

背景技术

布纹纸广泛用于礼品包装，为了突出礼品包装档次、使产品具有丰富质感，采用布纹纸作为基材的包装印刷品受到大众喜爱。布纹纸烫印工艺是在各类布纹、皮纹、莱尼纹等原纸表面，进行平烫、凹烫、烫金压纹等高技术烫印，再在烫印电化铝表面进行多色图文印刷及浮雕凹凸、UV等多种印刷加工，最终呈现出精美、华丽、立体的高档包装盒。

然而，现有常规布纹纸烫印工艺印刷的产品，质量不稳定，烫印后光洁度差,还会出现沙眼现象。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明旨在提供一种布纹纸电化铝烫印工艺，包括如下工艺步骤：

1）备料；

2）设置工艺参数：

布纹纸张厚度：0.1-0.5mm；

布纹纹路粗细：大于0.1mm；

布纹纹路深度：0.3～1.0mm；

电化铝厚度14um，胶水涂层厚度1～3um；

电化铝基膜聚脂薄膜；

烫印温度110～135℃；

烫印时间：4秒；

烫印压力8bar；

油墨粘性7～16；

油墨着色力95%～105%；

油墨细度≤12.5 um；

润版液质量含量：3％，PH值:4.8～5.5，导电率：500～2000us/cm，酒精质量含量:11-12％；

3）红外线干燥；

4）印刷版加网线数：175～225线/英寸；

5）橡皮加衬垫厚度2.35～2.5mm；

6）印刷压力：0.14～0.18mm。

采用上述工艺，烫印的文字图案色泽均匀、烫印后光洁、无沙眼；牢度、紧度较好，使产品具有金属视觉冲击效果，同时又具有磨砂和线性纹理效果，还能节约成本，具有高附加值，提升了包装印刷品档次。

具体实施方式

为解决现有技术的不足之处，公司技术部首先进行如下几个方面研发试验：

1、布纹纸张表面凹凸不平整，在进行烫印时，凹下去的地方悬空无法烫印；

以此，从电化铝入手，电化铝选用不当会直接影响烫金牢度，电化铝粘胶层与承印纸基结合，对烫印质量起着至关重要的作用，电化铝胶层厚，可以适当填平特种布纹纸的凹坑，在对电化铝来料进行检验，检查电化铝的色泽、光亮度以及沙眼等。

质量好的电化铝要求色泽均匀、烫印后光洁、无沙眼；对于电化铝的牢度和松紧度通过用手揉搓，或用透明胶带纸试粘其表层进行检查。

电化铝不易脱落，牢度、紧度较好，比较适宜烫印细小的文字图案，烫印时不易糊版；轻轻揉搓电化铝就纷纷脱落，其紧度较差，用于图文比较稀疏的烫印。

2、电化铝走箔方向，优选幅宽小的方向，避免烫金接触面积大出现烫印不实现象，烫印中优化烫金温度，温度低烫印不上，温度高出现发虚现象，烫金压力与机速匹配，特种纸烫印压力比普通纸加大。

3、纸张与烫印图案对应关系变化规律，得出3个主要影响因数：烫金版面积即图文的大小、烫印温度、纸张纹路；

(1)烫金版面积越大，烫印图案膨胀比例越大；