[发明专利]一种工艺钻

说明书

本发明公开了一种工艺钻，旨在通过额外加工的刀体来成型切削刃，降低加工难度，其技术方案：一种工艺钻，包括竖直布置的钻杆，所述钻杆的底部设有围绕钻杆成中心对称的两个钻体，所述钻体上设有沿钻杆的径向延伸的刀体，所述刀体的下端设有第一切削刃，所述刀体远离旋转中心的一端设有第二切削刃，两个所述刀体的第一切削刃在钻杆的轴线上有重合，所述第一切削刃沿远离旋转中心的方向向上弯曲，属于家具加工技术领域。

技术领域

本发明属于家具加工技术领域，更具体而言，涉及一种工艺钻。

背景技术

在门板、饰板、窗户框架等家具上，常常需要加工凹槽，且为了让凹槽更加美观，凹槽的侧壁会具备一定的弧度，这种带有弧度的加工，需要用到特别的钻头。

针对这种情况，CN215848703U公开了一种切削层次边槽的刀具，包括刀叶，刀叶包括由下至上依次设置的一层槽磨刀、二层槽磨刀、边磨刀，三者横向突出长度依次递减，三者边缘延伸有切削刃，切削刃的底端为尖端。

上述刀具的切削刃的形状较为特殊，以此可以加工出带有弧度侧壁的凹槽；

但是上述刀具是整体加工来形成切削刃的，加工起来较为困难，成本也是比较昂贵；

且在实际加工时，些许凹槽的侧壁在水平方向上具有比较长的延伸长度，相适应的刀具在其径向上的长度也会长一些，那么在旋转切削时，刀具会出现抖动，刀具远离其旋转中心越远的地方抖动幅度会越大，导致切削后凹槽表面不够光滑，势必影响家具的美观性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种工艺钻，旨在通过额外加工的刀体来成型切削刃，降低加工难度。

根据本发明的第一方面，提供了一种工艺钻，包括竖直布置的钻杆，所述钻杆的底部设有围绕钻杆成中心对称的两个钻体，所述钻体上设有沿钻杆的径向延伸的刀体，所述刀体的下端设有第一切削刃，所述刀体远离旋转中心的一端设有第二切削刃，两个所述刀体的第一切削刃在钻杆的轴线上有重合，所述第一切削刃沿远离旋转中心的方向向上弯曲；

所述刀体远离钻体的一面为前刃面，所述刀体的底面为后刃面，所述前刃面与所述后刃面之间形成所述第一切削刃，所述第一切削刃的刃角沿远离旋转中心的方向逐渐变大；

所述刀体的厚度沿远离旋转中心的方向逐渐增大。

上述的工艺钻中，所述前刃面位为竖直面，所述后刃面沿远离前刃面的方向向上倾斜，所述第一切削刃的刃角为40-75°。

上述的工艺钻中，所述刀体远离旋转中心的一端的端面为侧刃面，所述前刃面与所述侧刃面之间形成所述第二切削刃。

上述的工艺钻中，所述第二切削刃的刃角为40-55°。

上述的工艺钻中，所述刀体的厚度为2-8mm。

上述的工艺钻中，所述钻体的厚度沿远离旋转中心的方向逐渐缩小。

本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本发明中第一切削刃和第二切削刃均是设置在刀体上，而刀体与钻体可以分开加工，后续再固定到一起，有效降低加工难度；

同时，第一切削刃的刃角是沿远离旋转中心的方向逐渐变大，刀体的厚度也是沿远离旋转中心的方向逐渐增大，使得刀体可以保持更好的刚性，减少钻头的抖动，加工出来的凹槽表面更为光滑。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1是本发明实施例1的主视图；

图2是本发明实施例1的俯视图；

图3是本发明实施例1的仰视图；