[发明专利]一种轴流风筒直缝激光焊接设备

说明书

本发明涉及轴流风筒焊接技术领域，具体为一种轴流风筒直缝激光焊接设备，包括底座，所述底座的上端面固定连接有箱体，所述箱体的内部下端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端面呈弧形结构设计，所述支撑台的上端面设置有待焊接的风筒，所述风筒的外表面设置有固定机构，两个所述固定机构能够对风筒挤压固定的同时，将风筒待焊接处的焊缝闭合以便于焊接,所述箱体的后侧设置有驱动位移组件运行的驱动件,本发明通过设计固定机构，能够对待加工的风筒固定，以便于在后续焊接过程中焊接稳定，提高焊接质量，并且通过固定机构能够对待焊接的风筒进行挤压，克服焊缝开口的金属应力，使得焊缝开口闭合，以便于后续焊接工作的开展。

技术领域

本发明涉及轴流风筒焊接技术领域，尤其是涉及一种轴流风筒直缝激光焊接设备。

背景技术

轴流风机是常见的新风设备，能够对密闭室内进行换气工作；常见的轴流风机，通常是将电机设备栓接固定于风筒中，因此为了保证良好的送风功能，风筒的结构就需要保持密封；

现有技术中公开了一种风筒焊接机（公开号：CN210789774U），包括底座、电控箱、焊枪驱动机构、焊枪、焊丝输送管道、焊丝输送器和焊丝料筒，底座上设置有电控箱，焊枪与焊丝输送器以及焊丝料筒通过焊丝输送管道连接，焊枪驱动机构包括定位框，定位框与底座之间竖向设置有竖向丝杆以及导向杆，定位框顶部设置有用于驱动竖向丝杆的第一电机，竖向丝杆及导向杆上滑动设置竖向滑块，竖向滑块与竖向丝杆螺纹连接，竖向滑块上连接有支撑架，支撑架上设置有焊枪以及焊丝输送器。这种风筒焊接机通过第一电机的驱动使得焊枪上下移动进行焊接，风筒竖直的放置在底座上，防止风筒在焊接过程中发生滚动和变形，使得焊丝能够准确的对准接缝，提高焊接效果。

该风筒焊接机仅能够在焊接时实现对待焊接风筒的固定，而现有的轴流风机的风筒一般采用钢板折弯成圆形，然后将两侧边靠拢后通过电焊焊接成圆筒状，但是在实际的焊接过程中，由于钢板弯折后存在应力变化，钢板弯折后的焊缝焊接处仍处于张开状态，在焊接过程中需要人为或通过工具将焊缝对齐闭合，然后进行焊接，十分繁琐不便；

为此，提出一种轴流风筒直缝激光焊接设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴流风筒直缝激光焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴流风筒直缝激光焊接设备，包括底座，所述底座的上端面固定连接有箱体，所述箱体的内部下端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端面呈弧形结构设计，所述支撑台的上端面设置有待焊接的风筒，所述风筒的外表面设置有固定机构，两个所述固定机构能够对风筒挤压固定的同时，将风筒待焊接处的焊缝闭合以便于焊接；

所述箱体的内壁上侧设置有位移组件，所述位移组件的下端面活动连接有激光焊接器，所述激光焊接器的下端面固定有红外定位仪，所述红外定位仪与激光发射区域对应；

所述箱体的后侧设置有驱动位移组件运行的驱动件，驱动件还可以根据红外定位仪定位控制风筒转动位移，将待焊接处焊缝与激光焊接器对应。

优选的，所述支撑台的上端面开设有打磨槽，所述打磨槽的内部转动连接有两个辅助辊，两个所述辅助辊对称分布在打磨槽的内部，两个所述辅助辊之间转动连接有打磨棒，所述打磨棒的外表面为打磨层，且打磨棒的后端与驱动件传动连接。

优选的，所述打磨棒的下侧固定连接有导向板，所述导向板的两侧活动连接有收集盒，所述收集盒的上端呈开口状，所述导向板的上端面两侧呈倾斜结构设计，所述导向板为铜金属材质构成，且导向板内置电磁铁。

优选的，所述驱动件包括固定连接在支撑台后端面的固定板，所述固定板的上端面固定连接有电机，所述打磨棒的两端均固定连接有连接筒，所述电机输出轴延伸至连接筒内部并转动连接，所述电机输出轴与连接筒之间设置有电磁铁，且电磁铁与连接筒固定，所述电机输出轴的外表面固定连接有皮带轮一。