[发明专利]一种非线性金属氧化物电阻片及其制备方法

说明书

本发明实施例公开了一种非线性金属氧化物电阻片以及制备方法，该非线性金属氧化物电阻片包括电阻片主体和设置于电阻片主体内部的内部间隙，电阻片主体的外周喷涂有铝电极。由于内部板板间隙及残压减低间隙的组合，可实现电阻片在直流1mA参考电压下板板间隙不导通，保障了电阻片在小电流区域的高阻性，在雷电冲击/操作冲击残压下，板板间隙击穿放电从而形成整个内部间隙的导通放电，电阻片由于内部的间隙短路从而降低电阻片的残压值。冲击残压完成后，间隙恢复断路状态，恢复了电阻片在小电流区域的高阻态，保障了电阻片的荷电率。且本发明采用了内置间隙放电、灭弧，将空间电荷控制在内置空间内，减少了空间电荷对避雷器整体绝缘性能的影响。

技术领域

本发明涉及高压避雷器用非线性金属氧化物间隙电阻片(压敏电阻)制造技术领域，尤其涉及一种非线性金属氧化物电阻片。本发明还涉及一种制备上述非线性金属氧化物电阻片的制备方法。

背景技术

金属氧化物避雷器是用于保护电力系统中各种输变电设备免受雷电过电压、操作过电压、工频暂态过电压冲击而损坏的重要保护电器。而非线性金属氧化物电阻(如非线性氧化锌电阻)是金属氧化物避雷器的核心组件，因此是决定避雷器性能优劣的关键组件。

避雷器其核心的作用就是雷电/操作过电压的保护，拥有高的直流参考电压及较低的残压保护水平是未来发展的需求。目前，电阻片无法满足特高压、高海拔避雷器的需求。

因此，如何开发出一种满足特高压、高海拔避雷器的需求电阻片，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种非线性金属氧化物电阻片，以满足特高压、高海拔避雷器的需求；

本发明的另一目的在于提供一种制备上述非线性金属氧化物电阻片的制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种非线性金属氧化物电阻片，包括电阻片主体和设置于所述电阻片主体内部的内部间隙，所述电阻片主体的外周喷涂有铝电极。

可选地，在上述非线性金属氧化物电阻片中，所述内部间隙包括残压减低间隙、圆环区和板板间隙，其中，所述板板间隙位于所述残压减低间隙和所述圆环区之间，并与所述残压减低间隙和所述圆环区平滑过渡连接，且所述板板间隙的厚度小于所述残压减低间隙的厚度和所述圆环区的厚度。

可选地，在上述非线性金属氧化物电阻片中，所述内部间隙的直径不大于所述非线性金属氧化物电阻片的直径的1/2。

一种非线性金属氧化物电阻片的制备方法，所述非线性金属氧化物电阻片为上述任一项所述的电阻片，所述制备方法包括如下步骤：

S1：通过模型预制电阻片内芯；

S2：将电阻片坯料采用全包围成型方式包裹所述电阻片内芯得到电阻片坯体半成品；

S3：对所述电阻片坯体半成品进行排胶烧制，以形成具有内部间隙的电阻片主体；

S4：对所述电阻片主体进行喷涂铝电极操作后得到电阻片。

可选地，在上述非线性金属氧化物电阻片的制备方法中，所述步骤S1中预制所述电阻片内芯的材质为可烧蚀材料。

可选地，在上述非线性金属氧化物电阻片的制备方法中，所述可烧蚀材料包括石蜡。

可选地，在上述非线性金属氧化物电阻片的制备方法中，所述步骤S3后，所述电阻片内芯的最大厚度区域形成残压减低间隙，所述电阻片间隙半成品的最小厚度区域形成一圈板板间隙。

可选地，在上述非线性金属氧化物电阻片的制备方法中，所述步骤S2包括：将所述电阻片内芯放置于成型模具中，将所述电阻片坯料包裹于所述电阻片内芯的外周得到所述电阻片坯体半成品。