[发明专利]一种低铅抗脱锌黄铜棒及其生产工艺

权利要求书

1.一种低铅抗脱锌黄铜棒，其特征在于，包括：

松香、铁、银、铋、铅、镍、锌、镁、黄铜、镐、硅和铬。

2.一种低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将配比后的铁、银、铋、铅、镍、锌、镁、黄铜、镐和铬放置在加热炉中进行加热融化，当金属原料融化后，转至保温炉中合金液体的保温，保温温度为1350℃-1480℃，经过输出管输出，并经过慢冷却液体冷却后在出口以800℃-900℃进行热挤压；

S2、输出：将合金液体输入保温炉中，使用液压装置驱动活塞压缩保温炉中的合金液体输出；

S3、冷却：合金液体进入冷却液体仓中，冷却后通过输出端向外输出；

S4、引铸：用牵引机开始引铸，开始引铸前应将保温炉中的铜水温度升到小喷火，工业电压为250V，同时给水冷套中送入少量水，水量为2.5L/s，准备工作做好后开始引棒，刚开始引棒时牵引机速度调慢至50～70mm/min，直到引棒成功，然后将牵引机同步锯调整到需要锯切的长度，锯成铜棒；

S5、当铜棒铸造完成后，再在表面涂抹松香，并使用电铬铁通电发热时，将黄铜表面的铅烫熔化，当铅熔化聚拢成珠时，用铬铁头或者用小竹片将其带离。

3.根据权利要求1所述的低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，所述S5中进行黄铜棒的除铅操作时需要使用除铅装置，所述除铅装置包括盒体，所述盒体内部的两侧均固定连接有分隔板，两个所述分隔板表面的两侧均能开设有凹槽，所述盒体内壁的两侧均设置有放置组件。

4.根据权利要求3所述的低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，所述放置组件包括放置套，所述放置套的内部设置有放置块，所述放置块的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有放置架。

5.根据权利要求3所述的低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，所述盒体表面的一侧设置有活动组件，所述活动组件包括活动杆，所述活动杆的表面套设有活动套，所述活动套的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有滑套，所述滑套的一侧通过连接块固定连接有固定板。

6.根据权利要求5所述的低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，所述固定板的内部设置有移动组件，所述移动组件包括移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的内部设置有移动杆，所述移动杆的表面设置有固定栓。

7.根据权利要求6所述的低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，所述移动杆的底端设置有涂抹组件，所述涂抹组件包括弧形架，所述弧形架的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的一侧连接有弧形块，所述弧形块的一侧设置有松香块。

8.根据权利要求3所述的低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，所述盒体表面的一侧设置有支撑组件，所述支撑组件包括底板，所述底板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的表面固定连接有支撑架。

9.根据权利要求8所述的低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，所述支撑架的一侧设置有转动组件，所述转动组件包括两个皮带轮，两个所述皮带轮的一侧均连接有转动件，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

10.根据权利要求1所述的低铅抗脱锌黄铜棒的生产工艺，其特征在于，所述盒体内壁的底部设置有收集盒，所述收集盒的表面固定连接有把手，所述盒体内壁底部的中心位置设置有定位组件，所述定位组件包括定位槽，所述定位槽的内部设置有定位块，所述定位块的表面与所述收集盒的底部固定连接。