[发明专利]一种通信设备维修加工用注塑机构

说明书

本发明公开了一种通信设备维修加工用注塑机构，包括：支撑底座，其顶部的左侧设置有溶胶马达，所述溶胶马达的右端固定连接有料筒，所述料筒的外表面设置有固定盘，且料筒的外表面与固定盘的内壁固定连接，所述支撑底座的顶部固定连接有支撑部件，所述支撑部件位于溶胶马达的右侧，所述料筒的顶部固定连接有加料部件，料筒的右端固定连接有射嘴部件，现提出一种通信设备维修加工用注塑机构用以解决上述所提出的现有的射嘴在注射完成时会存在流涎现象，从而导致熔体的污染和物料的浪费，且由于加工问题以及螺杆较长而出现下垂，难以对螺杆的轴线进行准确定位和安装，这样轴线和机筒的轴线偏差较大的问题。

技术领域

本发明涉及通信设备领域，具体涉及一种通信设备维修加工用注塑机构。

背景技术

在通信设备中，设备的壳体通常采用注塑成型制成，使得通信设备在进行外壳维修时需要使用注塑机构对外壳进行重新注塑成型，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，随着现代化建设脚步的加快，注塑机已经广泛应用于建筑、包装、电器电子、农业、汽车、交通业、轻工业、石油化学工业、机械工业、国防工业等国民经济各个部门及人们生活的各个领域，显示出极为重要的作用，注塑机主要包括进料机构、料筒、螺杆和射嘴等部件；现有的进料机构多为单一的进料漏斗，其不能够较佳地对塑料原料中的铁屑进行滤除；现有的射嘴在注射完成时会存在流涎现象，从而导致熔体的污染和物料的浪费，且由于加工问题以及螺杆较长而出现下垂，难以对螺杆的轴线进行准确定位和安装，这样轴线和机筒的轴线偏差较大，螺杆表面会与机筒摩擦出现异响，时间久了不但影响塑化精度而且还会破坏螺杆，现提出一种通信设备维修加工用注塑机构用以解决上述所提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种通信设备维修加工用注塑机构，包括：支撑底座，其顶部的左侧设置有溶胶马达，所述溶胶马达的右端固定连接有料筒，所述料筒的外表面设置有固定盘，且料筒的外表面与固定盘的内壁固定连接，所述支撑底座的顶部固定连接有支撑部件，所述支撑部件位于溶胶马达的右侧，所述料筒的顶部固定连接有加料部件，料筒的右端固定连接有射嘴部件，螺杆，其左端设置于所述溶胶马达的右端，所述螺杆的右端转动连接有加固部件，所述加料部件包括加料筒，通过设置加料部件，可以对塑料原料中的铁屑进行滤除，所述加料筒的内部设置有过滤筛，利用加料部件内部设置的过滤筛可以对投放的塑料原料进行过滤，进而避免塑料原料中的铁屑进入到料筒内部，使得铁屑停留在过滤筛的顶部，且加料筒的内壁与过滤筛的外表面固定连接，所述过滤筛的内部设置有移动部件，利用加料部件内部设置的移动部件可以对过滤筛顶部以及卡在过滤筛缝隙中的铁屑进行推移，进而将其推移到收纳部件中，定期排放，进而使得加料部件可以对塑料原料中的铁屑进行滤除，保证了塑料原料的纯净度，且过滤筛的内壁与移动部件的底部卡接，所述移动部件的外表面对称设置有橡胶板，且移动部件的外表面与橡胶板的内壁固定连接，所述橡胶板的左端固定连接有定位杆，所述过滤筛远离移动部件的一端设置有收纳部件，且过滤筛的远离移动部件的一端与收纳部件的底部相接触，利用加料部件内部设置的橡胶板和定位杆可以对加料筒的通孔进行密封处理，进而避免移动部件的移动路径出现塑料原料泄露的情况，所述加固部件位于料筒的内部，且加固部件的右端与料筒的内壁固定连接。

优选的，所述支撑部件包括支撑架，通过设置支撑部件，可以对料筒进行支撑，进而保证了该种通信设备维修加工用注塑机构的整体稳定性，所述支撑架的顶部均匀设置有升降杆，利用支撑部件内部设置的套筒可以对料筒进行套接支撑，进而利用套筒顶部设置的螺栓对套筒的松紧程度进行自适应调节，且支撑架的内壁与升降杆的外表面相接触，通过套筒外部设置的侧板使得升降杆对套筒起到支撑作用，进而使得套筒受到升降杆的拉力支撑，进而利用支撑架将升降杆进行支撑，所述升降杆的底部固定连接有侧板，利用支撑部件内部设置的支撑架与支撑底座固定连接，进而保证了料筒在工作过程中的稳定性，所述侧板的外表面固定连接有套筒，所述套筒的顶部对称设置有螺栓，且套筒的顶部与螺栓的外表面相接触，利用支撑部件内部设置的套筒与固定盘配合使用，可以保证料筒在使用时能够保证其平行，所述套筒的数量为两个，且套筒的内壁与料筒的外表面相接触。