[发明专利]一种预铣刀加工装置及线切割机床

说明书

本申请公开了一种预铣刀加工装置及线切割机床，以解决现有技术存在的线切割机床丝架适用范围小、精度低及寿命短的问题。本申请包括：工作台，工作台上设置有摆丝机构和转动机构；摆丝机构包括摆丝轴及外围结构，外围结构连接于摆丝轴外侧，并绕接有金属丝；摆丝轴包括芯轴、第一联轴器和第一电机，第一轴承套与芯轴之间设有深沟球轴承、第一轴承隔套、第一角接触轴承；转动机构包括主轴、第二联轴器和第二电机，主轴内部右侧设置有刀柄，刀柄右侧外圈安装有预铣刀；摆丝轴转动带动外围结构转动，带动金属丝摆动，使得金属丝在预铣刀上加工出斜面或弧面，以满足大角度金刚石预铣刀的加工；本申请结构简单，操作方便，使用寿命长，加工精度高。

技术领域

本申请涉及线切割机床设备技术领域，具体涉及一种预铣刀加工装置及线切割机床。

背景技术

生活中与我们相关的各种家具以及部分工业制品，基本都是由各种各样的板材通过铆接、螺钉连接、粘接等各种方式组型完成。对于基础板材的封边质量，要求则越来越高，拥有较高封边质量的板材具备以下优点：①具有效保护产品，使其免受或少受加工环境和使用环境的影响，在搬运装配和正常使用过程中具有较强的抗冲击能力；②是提高产品的整体视觉美感；③是提高产品的使用功能，使产品更符合建筑的装修风格及人们的审美观。

对于基础板材封边的加工手段，传统的加工手段是采用普通合金刀具切削加工完成。随着环保对家具要求日益提高，基础板材材质不停的变化，由传统的木质复合材料向着刨花板、密度板、防火板、胶合板、纤维板材料等多元化转变和发展。这样传统的合金刀具逐渐不适应高质量、长寿命的切削要求，而且封边切削表面粗糙、刀具寿命短、刀具重复修磨成本高等弊端日益明显。

随着国内超硬行业的日益兴起和蓬勃发展、传统的合金刀具逐渐被金刚石刀具取代，金刚石刀具存在以下优点：①刀刃强度高，不易崩齿，锋利性好；②螺旋齿形搭配板材不崩边，不发黑，可以提升产品外观度质量；③使用寿命长经久耐用，可以降低生产成本和修磨成本，提高生产效率和工作安性，降低工人劳动强度；可以减轻电机负载、延长电机寿命。

金刚石封边机预铣刀也由传统的合金刀具实现了向金刚石刀具的转型，对于金刚石刀具加工和修磨，常用的加工手段是电火花成型放电加工、走轨迹放电加工。以上加工手段适应面狭窄：如成型放电加工需要车削精度加高的电机轮(国内如迪蒙卡特的磨刀机、安德建奇的磨刀机、北京凝华的磨刀机，国外如孚尔默磨刀机)；国外走轨迹加工的设备昂贵(如德国孚尔默五轴磨刀机床、五轴线切割机床)，因此金刚石大角度封边机预铣刀的市场推广和应用受到极大的阻碍。

目前，标准线切割机床所能加工的复杂上下异形工件种类较少，不能满足特定行业的需求。市场上预铣刀的加工通过线切割机床丝架进行切割加工，线切割丝的倾斜通常是通过UV轴前后左右移动实现的，下主导轮安装在下臂上，是固定不动的，上主导轮是安装在UV轴上，前后左右移动，通过直线移动来实现丝的倾斜，用来加工上下异形零件。在倾斜时，电极丝与上主导轮和下主导轮接触的地方会产生位移变化，如果不加稳丝装置的话，只能倾斜很小的角度，约±1.5°，大于这个角度，会使丝脱出导轮的V形槽的切线，导致精度下降或者丝脱出导轮。如果加稳丝装置的话，稳丝装置会与电极丝形成一个大的倾斜夹角，会严重降低稳丝装置的寿命，另外倾斜角度最多只能达到±10°，否则会严重影响精度和寿命。同时，传统的3R卡具，存在成本高，当操作过程中受到外力作用时，精度会降低，从而对操作人员的技术要求高，一旦出现问题，则需要非常专业的人员来及时调整。针对该问题，业内也尝试进行了整体架构的改良，但受限于其中一些重点组件的常规结构，目前仍难以达到预期的效果。

发明内容

为此，本申请提供一种预铣刀加工装置及线切割机床，以解决现有技术存在的线切割机床丝架适用范围小、精度低及寿命短的问题。

为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

第一方面，一种预铣刀加工装置，其特殊之处在于，包括：设置于工作台上的摆丝机构和转动机构，且所述摆丝机构和转动机构垂直设置；