[发明专利]一种花键轴齿形加工搓齿机

说明书

本发明涉及搓齿机械技术领域，且公开了一种花键轴齿形加工搓齿机，本发明通过将推块活动放入滑块中，不仅通过推块挤压滑块中的润滑油实现齿排润滑，还将排液孔设置在齿排的间距内，致使滑块中挤压喷出的润滑油一方面减少齿排与工件之间的磨损，加强搓齿强度，另一方面还通过排液孔中射流而出的润滑油将齿排之间的废屑冲出，减少废屑对后续工件搓齿的影响，最终达到实时补油和清屑的目的。

技术领域

本发明涉及搓齿机械技术领域，具体为一种花键轴齿形加工搓齿机。

背景技术

搓齿机是将两块相同的、搓丝面与齿轮牙形相同的齿块，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的工件搓出齿轮状。

但在实际使用的过程中，需要针对不同直径调整不同的齿板间距，同时，在调整的过程中还需保证啮合的间隙一致，传统的方式主要通过在齿板底部增加垫板，但在运用的过程中，不易调整的同时很难保持两个齿板之间间隙保持一致，因而间隙调整在实际使用的过程中操作非常麻烦。

而在搓齿的过程中，需要时刻的喷洒润滑油，避免齿排与工件之间硬性摩擦；同时在搓齿完毕之后，废屑会卡在齿排之间，从而造成齿排再次搓齿时，夹杂的废屑不仅影响着搓齿的精准度，还会造成对工件划伤，使工件整体齿形质量下降。

发明内容

针对背景技术中提出的现有搓齿机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种花键轴齿形加工搓齿机，具备实时补油和清屑的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种花键轴齿形加工搓齿机，包括机架，所述机架的表面两侧对称布置有滑轨，且滑轨上活动设置有滑块，所述滑块的一端固定安装有伺服电机，所述机架的表面中部固定安装有定位盘，且定位盘的表面活动安装有工件，所述工件位于两个滑轨之间，所述滑块的侧壁活动安装有推块，且滑块的内壁固定安装有与推块活动连接的导向套管，所述导向套管的外侧活动安装有复位推簧，所述推块的侧壁设置有位于工件一侧的齿排，且齿排实现对工件侧壁进行搓齿的工作，所述滑块的表面固定安装有放液座，且放液座的内部设置有用于盛放润滑油的储油腔，所述放液座的底部开设有与滑块内腔相通的补液口，且补液口位于滑块的表面一侧，所述推块的内部开设有用于将滑块中润滑油输出的出液道，所述推块的侧壁开设有与出液道相通的排液孔，且排液孔分布在齿排间距之间，所述推块的内部固定安装有位于出液道中部的出液单向阀，通过出液单向阀实现滑块中润滑油向排液孔单向相通。

优选的，所述推块的端部开设有斜角。

优选的，所述滑块的侧壁设置有调整杆，并通过定距机构实现调整杆将推块的位置固定。

优选的，所述定距机构是指在滑块的侧壁螺纹连接有与出液道同轴的调整杆，所述调整杆的一端固定安装有位于滑块外侧的调整扳手。

优选的，所述定距机构是将调整杆活动安装在滑块的内部，所述滑块内部有两个腔室，一个是与补液口相通存油腔，另一个位于存油腔中的调整腔，且调整腔与存油腔之间相对密封，所述调整杆的侧壁位于调整腔中，所述调整杆的端部位于存油腔中，且调整杆的另一端部穿过调整腔位于滑块的外侧，所述调整杆的侧壁固定安装有卡板，所述卡板位于调整腔中，且滑块的内壁固定安装有位于调整腔的检测弹簧，所述检测弹簧一端与卡板活动安装，所述滑块的内部固定安装位于调整腔中的缓液管，且缓液管的一端位于储油腔中，所述缓液管的内部活动安装有检测推杆，且检测推杆的一端穿过调整腔位于存油腔中，所述缓液管的底部固定安装有用于储油腔向缓液管内部单向流通的检测单向阀，所述检测单向阀的底部固定安装有缓液推簧，且缓液推簧的一端与检测推杆端部固定安装，所述缓液管的侧壁设置有缓液细孔，所述检测推杆的侧壁活动安装位于卡板之间的滚珠，所述检测推杆的底端固定安装有检测推板，且检测推板与滑块内壁活动安装，所述滑块的侧壁开设有溢流道，所述滑块的外侧设置有接油箱。

优选的，所述卡板的数量至少有五个，且卡板之间等距布置在调整杆的侧壁。

优选的，所述检测推杆的中心线与调整杆的中心线相互垂直。