[发明专利]一种铷铁硼磁体加工方法

说明书

本发明涉及铷铁硼磁体加工领域，更具体的说是一种铷铁硼磁体加工方法。该方法包括以下步骤：步骤一：将稀土通过甩带炉加工成甩带片；步骤二：将甩带片和多种原料进行混合后加工成铸片；步骤三：将铸片研磨成粉末，并将粉末压铸成所要的磁铁形状；步骤四：对成型的磁铁进行电镀和充磁，完成磁铁的加工。所述装置包括承托物料的底框，底框转动安装在升降架上，升降架固接在多个气缸Ⅰ的气缸杆上，多个气缸Ⅰ均固接在固定框上，固定框上转动安装有研磨原料的上框。能够将铸片快速的研磨成粉末。

技术领域

本发明涉及铷铁硼磁体加工领域，更具体的说是一种铷铁硼磁体加工方法。

背景技术

铷铁硼磁体是指由稀土元素与铁、硼组成的金属间化合物。当今，先进的工业领域及能源领域需要更多体积更小却更高效的电机和发电机，而永磁电机、发电机也随着以铷铁硼为代表的高性能强磁体的诞生而越来越受到重视，而现在生产的铷铁硼磁体加工过程中，将铸片研磨成粉末的效率过低。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种铷铁硼磁体加工方法，能够将铸片快速的研磨成粉末。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铷铁硼磁体加工方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将稀土通过甩带炉加工成甩带片；

步骤二：将甩带片和多种原料进行混合后加工成铸片；

步骤三：将铸片研磨成粉末，并将粉末压铸成所要的磁铁形状；

步骤四：对成型的磁铁进行电镀和充磁，完成磁铁的加工。

进一步的，所述装置包括承托物料的底框，底框转动安装在升降架上，升降架固接在多个气缸Ⅰ的气缸杆上，多个气缸Ⅰ均固接在固定框上，固定框上转动安装有研磨原料的上框。

进一步的，所述底框和上框上均加工有多个过滤孔。

进一步的，还包括固接在上框上的两个导杆，两个导杆上滑动有盖板，盖板上固接有与多个过滤孔一一对应的多个插杆。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为加工铷铁硼磁体的方法流程图；

图2为研磨铸片的结构图；

图3为上框的结构图；

图4为上框和插杆的结构图；

图5为底框的结构图；

图6为图2所示结构的动力驱动图；

图7为调节底框和上框间距的结构图；

图8为混合粉末的结构图；

图9为收拢粉末的结构图；

图10为图9所示结构的半剖视图；

图11为加工铷铁硼磁体的结构图。

具体实施方式

参考图1，详细说明加工铷铁硼磁体的方法流程：

一种铷铁硼磁体加工方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将稀土通过甩带炉加工成甩带片，实现稀土的粗加工；

步骤二：将甩带片和多种原料进行混合后加工成铸片；

步骤三：将铸片研磨成粉末，并将研磨的粉末进行充分的混合，使得制成的磁铁含有的物质均匀分布，使得磁铁的磁场分布均匀，并将粉末压铸成所要的磁铁形状，可以通过不同的摸具得到不同形状的产品，满足不同需求的使用；