[发明专利]一种铝合金固定卡钳的加工夹具

说明书

本发明涉及机械技术领域，具体地说是一种铝合金固定卡钳的加工夹具。一种铝合金固定卡钳的加工夹具，其特征在于：位于主板的底部连接基座，主板上的四周分别连接杠杆油缸组件，主板的中心连接中心定位板，位于中心定位板的上侧、下侧、左侧及右侧分别设有上定位板、下定位板、左定位板及右定位板；位于上定位板的左右两侧分别设有L型定位块，位于左定位板的左侧及右定位板的右侧分别设有J型定位块；位于J型定位块与杠杆油缸组件之间设有定位轴；所述的主板的内部分别设有进油路、出油路及气路。同现有技术相比，设计全新结构的加工夹具，并带有液压控制及气密性检测的功能，增加加工夹具的辅助功能，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体地说是一种铝合金固定卡钳的加工夹具。

背景技术

传统的汽车制动钳的主轴加工中心的X轴最大行程为200mm，当加工大型工件时，传统的主轴加工中心就没有办法完成大型工件的加工，但如果重新采购大尺寸的主轴加工中心设备，则需要耗费高昂的成本，导致生产成本的提高。

发明内容

本发明为克服现有技术的不足，提供一种铝合金固定卡钳的加工夹具，设计全新结构的加工夹具，并带有液压控制及气密性检测的功能，增加加工夹具的辅助功能，提高生产效率。

为实现上述目的，设计一种铝合金固定卡钳的加工夹具，包括基座、主板，其特征在于：位于主板的底部连接基座，主板上的四周分别连接杠杆油缸组件，主板的中心连接中心定位板，位于中心定位板的上侧、下侧、左侧及右侧分别设有上定位板、下定位板、左定位板及右定位板；位于上定位板的左右两侧分别设有L型定位块，位于左定位板的左侧及右定位板的右侧分别设有J型定位块；位于J型定位块与杠杆油缸组件之间设有定位轴；所述的主板的内部分别设有进油路、出油路及气路，所述的进油路及出油路与杠杆油缸组件连接，所述的气路与定位轴连接；所述的杠杆油缸组件包括油缸座、杠杆油缸、油缸压板、油缸铰链，油缸座的底部与主板连接，油缸座的顶部连接杠杆油缸的一端，杠杆油缸的另一端连接油缸压板，位于油缸压板的中部左右两侧分别连接油缸铰链。

所述的杠杆油缸内部分别设有进油管道及出油管道，并且杠杆油缸的进油管道与主板内部的进油路连接，杠杆油缸的出油管道与主板内部的出油路连接。

所述的定位轴为球形定位轴、V型定位轴中的一种或者多种组合。

所述的定位轴至少设有4个。

所述的定位轴底部通过气路连接管道与主板内部的气路连接。

所述的基座为圆盘形结构，基座位于主板背面的中心位置。

所述的主板为矩形模块结构。

所述的主板内部的进油路及出油路通过电磁阀组连接液压站。

所述的主板内部的气路通过气阀组连接气密性检测装置。

所述的杠杆油缸组件的油路液压控制如下：

（1）主板内的进油路及出油路通过电磁阀组连接液压站；

（2）将工件放置在中心定位板上；

（3）打开电磁阀组控制主板上的4个杠杆油缸组件对工件进行夹紧；

（4）工件在完成加工后，再次打开电磁阀组，控制主板上的4个杠杆油缸组件对工件进行松开；

（5）工人取下工件。

所述的定位轴的气路气密性检测如下：

（1）主板内的气路通过气阀组连接气密性检测装置；

（2）在工件放置在中心定位板上并夹紧后，气密性检测装置打开气阀对工件进行气密性检测；

（3）当工件气密性正常时，气密性检测装置上显示正常数值；

（4）当工件出现漏气现象，气密性检测装置上显示漏气的位置及报警；

（5）工人取下工件并对漏气的地方进行标记。