[发明专利]蒸汽系统故障快速响应方法、装置、设备及存储介质

权利要求书

1.一种蒸汽系统故障快速响应方法，其特征在于，所述方法应用于蒸汽供热系统，所述蒸汽供热系统包括连接在主蒸汽母管与中压抽汽母管之间的支管，所述支管上设置有用于控制支管蒸汽量的阀门，所述阀门包括用于接收控制指令的接收端，所述方法包括：

获取主蒸汽母管的第一压力信号，所述第一压力信号包括主蒸汽母管上不同位置对应的第一压力值；

获取中压抽汽母管的第二压力信号，所述第二压力信号包括中压抽汽母管上不同位置对应的第二压力值；

将若干所述第一压力值与预设的第一标准值进行对比，记录超过所述第一标准值的第一压力值的第一压力个数；

将若干所述第二压力值与预设的第二标准值进行对比，记录不大于所述第二标准值的第二压力值的第二压力个数；

若第一压力个数不小于预设的标准数量值，且第二压力个数不小于预设的标准数量值，则发送阀门开度指令至阀门的接收端控制阀门打开至预设的阀门开度标准值。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取汽轮机机组的运行状态信号，所述运行状态信号包括工作状态和停机状态；

若所述运行状态信号为停机状态，则发送阀门开度指令至阀门的接收端控制阀门打开至预设的阀门开度标准值。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述控制阀门打开至预设的阀门开度标准值之后，还包括：

当根据预设的阀门开度标准值控制所述阀门打开时，启动计时并生成第一计时时间值；

获取阀门的实际开度信号，所述实际开度信号包括阀门的实际开度值；

若所述实际开度值未达到所述阀门开度标准值且第一计时时间值达到预设的第一标准时间值；

获取中压抽汽母管的第二压力值；

将所述第二压力值减去预设的调节设定值，得到微调差值；

若所述微调差值大于零，则根据微调差值控制阀门关闭；

若所述微调差值小于零，则根据微调差值控制阀门打开。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述阀门的控制模式包括自动控制模式和手动控制模式，所述阀门开度指令包括蒸汽供热系统用于控制阀门实际开度的输出值，在所述控制阀门打开至预设的阀门开度标准值之后，还包括：

当根据预设的阀门开度标准值控制所述阀门打开时，启动计时并生成第二计时时间值；

将所述第二计时时间值与预设的第二标准时间值进行对比；

若所述第二计时时间值等于所述第二标准时间值，则获取阀门的实际开度值；

计算所述实际开度值与所述阀门开度指令的输出值之间的开度差值；

若所述开度差值超过预设的标准开度差值，则将所述阀门的控制模式切换为手动模式。

5.根据权利要求1所述的方法，所述第二压力值包括中压减温减压器的出口压力值，其特征在于，在所述获取中压抽汽母管的第二压力信号之后，还包括：

将所述中压减温减压器的出口压力值与所述调节设定值进行对比；

若所述中压减温减压器的出口压力值与所述调节设定值之间的差值位于预设的差值范围之外；

则获取第二备选压力值，所述第二备选压力值为中压减温减压器的出口压力值，并且区别于所述第二压力信号中的中压减温减压器的出口压力值。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述获取第二备选压力值之后，还包括：

将所述第二备选压力值与所述调节设定值进行对比；

若所述第二备选压力值与所述调节设定值之间的差值超过预设的差值范围；

则将所述阀门的控制模式切换为手动控制模式。