[发明专利]一种双曲铝单板及其成型工艺

说明书

本发明公开了一种双曲铝单板及其成型工艺，包括单板本体，所述单板本体有上层的第一单板、中部的抗压层以及下层的第二单板组成，所述第一单板与第二单板的相对一侧均开设有若干横向的第一线槽，相邻的第一线槽之间形成有若干横向的第二线槽，所述抗压层包括若干第一缓冲绳和若干第二缓冲绳，第一缓冲绳通过粘接胶水固定粘接在第一线槽上，第二缓冲绳通过粘接胶水固定粘接在第二线槽上，第一单板与第二单板之间设置有抗压层，抗压层由第一缓冲绳与第二缓冲绳组成，第一缓冲绳粘接在第一线槽上，第二缓冲绳粘接在第二线槽中，进而通过缓冲绳的弹性，可使本双曲铝单板具有高效的抗压能力，避免单板本体因抗压性能不足而发生偏移或变形情况。

技术领域

本发明涉及铝单板技术领域，具体为一种双曲铝单板及其成型工艺。

背景技术

双曲铝板以高等级铝合金为主要材料的金属幕墙产品。铝单板作为建筑外墙装饰的一种主要选择对象，它与瓷片、玻璃、铝塑板、蜂巢板、大理石等外装材料相比，因其独特的优越性而具有广阔的发展空间。

但是在实际使用过程中当双曲铝单板的表面承受较大压力时，双曲铝单板的内部组成结构容易因抗压性能不足而发生偏移和变形，从而影响到双曲铝单板的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双曲铝单板及其成型工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双曲铝单板，包括单板本体，所述单板本体有上层的第一单板、中部的抗压层以及下层的第二单板组成，所述第一单板与第二单板的相对一侧均开设有若干横向的第一线槽，相邻的第一线槽之间形成有若干横向的第二线槽，所述抗压层包括若干第一缓冲绳和若干第二缓冲绳，第一缓冲绳通过粘接胶水固定粘接在第一线槽上，第二缓冲绳通过粘接胶水固定粘接在第二线槽上。

优选的，所述第一单板与第二单板均采用铝合金板。

优选的，所述单板本体的外表面涂设有耐腐蚀漆层。

一种双曲铝单板成型工艺，包括以下步骤：

S1.选材、选择一定尺寸的第一单板和第二单板；

S2.开槽、在第一单板与第二单板上均开设相同尺寸的第一线槽、第二线槽；

S3.折弯、将第一单板与第二单板进行折弯，使第一单板和第二单板上均采用双曲形状的弯弧面；

S4.打磨、将第一单板与第二单板进行打磨；

S5.酸洗、将第一单板与第二单板进行酸洗，除去第一单板与第二单板中的氧化物；

S6.水洗、将第一单板与第二单板进行水洗，除去酸洗液；

S7.涂胶、在第一线槽、第二线槽中均涂设粘接胶水；

S8.放绳、将第一缓冲绳、第二缓冲绳分别置于第一线槽、第二线槽中；

S9.压合、将第一单板、抗压层以及第二单板进行压合，压合一定时间后得到成品的单板本体。

优选的，每升酸洗液包括以下含量的原料：浓度为12～15mol/L的盐酸80mL、重量浓度为70～90％的磷酸三钠60mL、重量浓度为35～40％的氢氟酸60mL、酸洗液催化剂3～6％和水，其中酸洗液催化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚90～95％、烷基醇酰胺磷酸脂45～60％、苯甲酸钠5～15％和乙二胺四乙酸二钠15～30％。

优选的，所述步骤S4中采用砂纸进行打磨。

优选的，所述步骤S7中的粘接胶水采用金属专用粘接胶水。

优选的，所述步骤S9进行压合时，第一单板与第二单板之间垫有一定厚的垫块。