[发明专利]一种钢筋笼制作和吊装的一体化装置及施工方法

说明书

本发明提出一种钢筋笼制作和吊装的一体化装置及施工方法，包括水平支撑平台机构、多层操作平台机构、箍筋旋转绕设机构、钢筋笼吊放机构和箍筋焊接机构，水平支撑平台机构包括平台本体、伸缩支腿和移动驱动组件，平台本体上开有桩基通孔，多层操作平台机构包括立柱、多层横梁和和多层操作平台，箍筋旋转绕设机构包括旋转电机、旋转承重轴和多层旋转圆盘，多层旋转圆盘套设于旋转承重轴上，钢筋笼吊放机构为吊放卷扬机，箍筋焊接机构箍筋旋转支架和焊接组件，箍筋旋转支架上绕设箍筋，焊接组件安设于底层操作平台上，本发明实现制作、焊接、吊装、安全一体化，避免二次转运造成钢筋变形和污染，节约人工和场地，操作方便，减少安全隐患。

技术领域

本发明属于建筑施工的技术领域，尤其涉及一种钢筋笼制作和吊装的一体化装置及施工方法。

背景技术

在现代的建筑工程中，由于桩基础具有稳定性好、承载力高、沉降量小而均匀、良好的抗震性能、沉降稳定快等优点，因此在各类建筑工程中得到广泛应用，尤其在高层建筑和市政桥梁中，桩基础应用广泛。其中混凝土的抗压强度高但抗拉强度低，钢筋笼主要弥补这一缺点，所以钢筋笼制作质量是桩基施工非常重要的环节，钢筋笼数量很多，堆放和转运时很容易造成变形和污染；钢筋笼一般九米一节分段制作，特别在吊运时费时费力，连接接头也很容易错位无法对接；在市区由于交通管制，很多时候都是夜晚吊装，钢筋的连接和焊接质量得不到，还存在较大安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种钢筋笼制作和吊装的一体化装置及施工方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋笼制作和吊装的一体化装置，其特征在于，包括水平支撑平台机构、多层操作平台机构、箍筋旋转绕设机构、钢筋笼吊放机构和箍筋焊接机构，所述水平支撑平台机构包括平台本体、伸缩支腿和移动驱动组件，所述平台本体上开有桩基通孔，所述伸缩支腿安设于平台本体的两侧底部，所述移动驱动组件安设于平台本体的底面；所述多层操作平台机构包括立柱、多层横梁和和多层操作平台，所述多层横梁沿所述立柱上下间隔设置，所述多层操作平台与对应的所述横梁固连，操作平台上设有操作通孔和安全护栏；所述箍筋旋转绕设机构包括旋转电机、旋转承重轴和多层旋转圆盘，所述旋转电机安设于顶层横梁端部，所述旋转承重轴与旋转电机联接，所述多层旋转圆盘套设于旋转承重轴上，嵌入对应的所述操作通孔内；所述钢筋笼吊放机构为吊放卷扬机，所述吊放卷扬机安设于顶层旋转圆盘底面上；所述箍筋焊接机构箍筋旋转支架和焊接组件，所述箍筋旋转支架通过旋转主轴安设于平台本体上，其上绕设箍筋，所述焊接组件安设于底层操作平台上。

按上述方案，所述旋转圆盘上沿周向均匀间隔设有多个钢筋定位孔。

按上述方案，所述焊接组件包括焊接机、负极模板、正极模板和负极推进器，所述焊接机安设于所述底层操作平台上，所述正极模板和负极模板分别与电焊机的正负极相连，正极模板为钢制圆柱筒体，安设于底层所述旋转圆盘上，负极模板为半圆弧形钢板，与所述负极推进器的推杆连接，负极推进器安设于所述立柱上。

按上述方案，所述桩基通孔上覆盖钢托板，所述钢托板一侧与拖拉卷扬机相连，所述拖拉卷扬机安设于所述底层操作平台上。

按上述方案，所述底层操作平台上还设有支撑钢，所述支撑钢一侧与拖拉卷扬机相连。

按上述方案，所述平台本体上还设有PLC控制器，分别与所述伸缩支腿、移动驱动组件、旋转电机、吊放卷扬机、焊接机、负极推进器和拖拉卷扬机电连接。

按上述方案，所述伸缩支腿为液压支腿，所述移动驱动组件为履带行走机构。

按上述方案，所述平台本体上设有爬梯，所述爬梯与所述多层横梁连接。

按上述方案，所述多层操作平台为三层。

一种钢筋笼制作和吊装的一体化装置的施工方法，其特征在于，包括如下内容：