[发明专利]一种印染用绳状混布的退捻分布机

说明书

本发明公开了一种印染用绳状混布的退捻分布机，在机架下方的进料一侧设置布料料斗，另一侧设置收料筒，退捻装置设置在机架的顶部，摆动装置设置在收料筒的上方，退捻装置包括有退捻电机、转盘、退捻辊对和导布轮，退捻辊对安装在转盘上，退捻电机驱动转盘转动，在导布轮下方设置有摆动辊，摆动辊吊装在摆动架上，在摆动辊的两侧设置有感应器，本退捻机通过在摆动辊两侧设置左右两个感应器，在混布条经过摆动辊时因布条缠绕扭曲的原因驱使摆动辊产生左偏摆或者右偏摆，计算机系统获得偏摆信号后控制退捻电机的转速适配混布条缠绕的扭曲程度，使电机转速追上混布条扭曲程度，保证退捻效果和效率，实现退捻的自动修正，无需人工干扰。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种印染用绳状混布的退捻分布机。

背景技术

布料生产的其中一部是对布料进行印染，印染时需要把布料导入染色机内，而为了节约成本，行业内都是把两条布同时导入到印染机内进行印染工作，如图1所示，印染过程会使两条布料相互捻混在一起，如图2所示。在完成印染工作后需要把两条布料作退捻处理，退捻工作由专业的退捻机完成。传统的退捻机包括有机架、布料料斗、退捻头、引导输送辊组、摆动装置和收料筒，布料料斗和收料筒分别设置在机架两侧，摆动装置设置在收料筒上方，在机架顶部设置退捻头，机架内设置有引导布条输送的引导输送辊组，布料从布料料斗送出，先往上被输送到退捻头，然后从退捻头引出经过引导输送辊组，接着经过摆动装置摆动后落入下方的收料筒内，摆动装置有两套，退捻头负责对卷在一起的两条布条进行退捻，退捻后的两条布条分别被输送给两套摆动装置执行摆动动作，方便布条在收料筒内整齐摆放。这种传统的退捻机在执行退捻工作时，常常需要人工监测两布条缠绕情况，因为两布条可能是顺时针缠绕，也可能是逆时针缠绕，两种不同的缠绕状态要求退捻头的转动方向是不一样的，这个在传统的退捻机上只能依靠人工监测了，导致工作效率较低，而且增加了人工成本。另外两条缠绕在一起的布条在退捻的过程中常常因布条的旋钮情况导致布条会左右走偏，进一步地就会出现布条一直偏向一边，常常出现布条卡死在退捻头转动轴的两侧缝隙里面，这时需要停机人工处理退捻头卡死的问题才能继续正常生产。

发明内容

正对背景技术中存在的技术缺陷，本发明提出一种印染用绳状混布的退捻分布机，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种印染用绳状混布的退捻分布机，包括有机架、布料料斗、退捻装置、引导输送辊组、摆动装置和收料筒，在机架下方的进料一侧设置布料料斗，另一侧设置收料筒，退捻装置设置在机架的顶部，摆动装置设置在收料筒的上方，引导输送辊组设置在机架上位于退捻装置与摆动装置之间，退捻装置包括有退捻电机、转盘、退捻辊对和导布轮，退捻辊对安装在转盘上，退捻电机驱动转盘转动，在导布轮下方设置有摆动辊，摆动辊吊装在摆动架上，在摆动辊的两侧设置有感应器。

进一步地，在摆动辊上成型有多条圆周凸纹。

进一步地，在摆动辊的下方设置有一对纠正辊对，分别为左纠正辊和右纠正辊，两纠正辊摆设方向与摆动辊互成九十度，在机架顶部吊装有左摆动杆和右摆动杆，左纠正辊和右纠正辊分别安装在左摆动杆和右摆动杆底部，摆动辊两侧的机架上设置有左弹簧和右弹簧，左弹簧勾住右摆动杆，右弹簧勾住左摆动杆。

进一步地，左摆动杆的顶部和右摆动杆的顶部都活动栓接在机架顶部，两摆动杆顶部相对的对合面上成型有齿牙，双方齿牙相互啮合传动。

进一步地，引导输送辊组包括有左限位辊对、右限位辊对和折返辊，折返辊与导布轮和摆动辊相互平行设置，左限位辊对和右限位辊对与折返辊互成九十度状态。