[发明专利]一种缩短高线打包区域双道周期的系统及方法

说明书

本发明提供了一种缩短高线打包区域双道周期的系统及方法，涉及钢铁生产技术领域，包括预压缩及钩位前移控制系统、双次速控及同步控制补偿系统、导压驱动及压缩可视化调节系统、占位控制及发钩动作驱动系统、驱动同步及周期时间量化系统，所述预压缩及钩位前移控制系统，包括预压缩控制系统，对预压缩进行动态控制及补偿控制，还包括打包机进钩区域钩位前移距离及位置控制系统，对进钩夹持时间差进行补偿；本发明缩短了高线打包区域双道周期，能够完美的匹配各种规格轧制的产量要求，进而实现了全轧制过程的打包区域双道打捆，有效的杜绝了成品盘卷在打单道之后每个班至少有20盘以上的断打捆线的情况出现，同时节省大量的精整区域的电耗。

技术领域

本发明涉及钢铁生产技术领域，尤其涉及一种缩短高线打包区域双道周期的系统及方法。

背景技术

高线打包区域的成品盘卷打包非常重要，一方面直接关系的成品盘卷的外观质量，另外一方面直接关系到成品是否能够顺利的通过火车或者汽车外发，然后在高线实际的生产过程中，成品盘卷在打单道之后每个班至少有20盘以上的断打捆线的情况出现，这样的情况一方面需要进行上钩再回笼处理，这样即增加了岗位人员的劳动强度，又浪费了大量的精整区域的电耗，另外一方面若断打捆线出现在火车的运输过程中，则会给火车运输打来巨大的安全风险，给整个铁路运输造成极大的隐患；

所以基于上述单道的弊端，采用双道打捆，但是新的问题出现了，双道打捆的周期很长，无法匹配正常的生产节奏，所以现有技术无法使用双道打捆来匹配正常的生产，这样就导致单道的弊端及隐患长期的存在，进而严重的制约了高线的成品判卷质量以及正常的火车外发，因此，本发明提出一种缩短高线打包区域双道周期的系统及方法以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种缩短高线打包区域双道周期的系统及方法，该缩短高线打包区域双道周期的系统及方法能够完美的匹配各种规格轧制的产量要求，进而实现了全轧制过程的打包区域双道打捆，有效的杜绝了成品盘卷在打单道之后每个班至少有20盘以上的断打捆线的情况出现。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种缩短高线打包区域双道周期的系统，包括预压缩及钩位前移控制系统、双次速控及同步控制补偿系统、导压驱动及压缩可视化调节系统、占位控制及发钩动作驱动系统、驱动同步及周期时间量化系统，所述预压缩及钩位前移控制系统，包括预压缩控制系统，对预压缩进行动态控制及补偿控制，还包括打包机进钩区域钩位前移距离及位置控制系统，对进钩夹持时间差进行补偿；所述双次速控及同步控制补偿系统，包括一次及二次收线速度控制系统，对整体速度及区间速度的进行量化控制，还包括同步控制补偿系统，对速度及长度进行预判补偿；所述导压驱动及压缩可视化调节系统，包括导压驱动加速度控制系统，对导压驱动参数进行斜率化控制，还包括压缩系统速度可视化调节系统及动作过程分析系统，对压缩过程的量化时间进行控制；

所述占位控制及发钩动作驱动系统，用于缩短重钩通过T14、T15钩位的时间和缩短T14、T15停止位发钩动作驱动的时间；所述驱动同步及周期时间量化系统，包括T14与T15停止位发钩动作驱动同步控制系统，消除T14与T15发钩动作驱动时间差，还包括高线打包区域双道周期时间量化系统，控制双道周期。

进一步改进在于：所述预压缩控制系统用于在对盘卷进行直接压缩之前给压盘设计提前压力驱动，动态控制指在对盘卷的压缩过程中进行的动态调节，补偿控制指在对盘卷进行压缩过程中进行压力补偿控制，所述预压缩控制系统用于打双道一次性回退，指在盘卷打双道的过程中，压盘回退一次；所述打包机进钩区域钩位前移距离及位置控制系统中，打包机进钩区域指打包机之前的重钩进入打包机进行打包的区域，钩位前移指最靠近打包机的重钩停止位前移，前移距离及位置指对前移的实际距离的量化控制及对实际停止位的量化控制，进钩夹持时间差指进钩驱动指令与夹持指令之间的时间差值。