[发明专利]一种双面弧形玻璃中间夹超薄可弯曲石材的制作方法及产品

权利要求书

1.一种双面弧形玻璃中间夹超薄可弯曲石材的制作方法，其特征在于：所述制作方法是对选择的石材原料先生产加工厚度为0.6～1mm的弯曲石材，然后在加工的石材两面均匀涂上一层透明胶，并放置在两片弧形玻璃之间，最后经紧压并完全密合即可，胶液经固化干透，使弯曲石材两面与弧形玻璃之间通过胶膜连接为一体结构即可，具体包括以下制作步骤：

(1)先选择待加工的石材，对选择的石材采用石材切割机按设定的数控程序切割一片厚度为16～20mm，而长与宽的尺寸大小则依照客户需求切制，经切割后得片状的石材原料，即石材片材；

(2) 将石材片材推进石材定厚机中，对其正面先经粗磨，然后在定厚，使其表面平整，要求片材的正面有磨砂感，以便上胶吃胶；

(3)在已经磨砂好的片材表面，即已失去光度的片材表面涂上一层厚度为1～2mm的透明胶，使其表面恢复光泽度；

(4)重复步骤(2), 对石材片材的另一面先经粗磨，然后在定厚，使其表面平整，要求片材的正反面有磨砂感，以便上胶吃胶；

(5)重复步骤(3),在已经磨砂好的片材表面，即已失去光度的片材表面涂上一层厚度为1～2mm的透明胶，使其表面恢复光泽度；

(6)将两面已经涂完胶的石材片材采用分切机，分切成两片，每片厚度根据原石材厚度，可以视客户需求进行调整；

(7)将分切好的石材，取其中一片在未上胶的那一面，采用石材定厚机进行定厚打薄，控制打薄后的总厚度在1～2.5mm之间；

(8)将定厚的石材先上胶，即涂抹透明胶，利用涂抹的透明胶填补原有天然石材的孔洞，然后再进行打磨，打磨至有光泽，且有石材质感，控制其石材厚度在0.6～1mm时即可，此时石材才能弯曲变形，即得可自由弯曲的片材；

(9)对打薄后的石材，先对石材的打磨面涂抹一层厚度为1mm的面胶，以便可以进行二面弯折，在采用折弯机对涂胶后的石材弯曲呈具有内角的弧形弯折结构；

(10)在弯折的弧形石材两面同时涂抹透明胶，形成石材胶片，利用涂抹的透明胶使石材在弯曲时具有抗裂强度，并使两面光度不易刮伤而受到保护；

(11)按玻璃的复合夹胶工作原理，先选取两块结构相同的玻璃，按现有方法进行热弯成型，形成弧形玻璃，其弧度与步骤(9)弯折的石材弧度相同，取其中一片经热弯成型的玻璃置于工作台上，要求其外角边与工作台接触，同时在弧形玻璃凹槽内抹一层透明胶，最后将石材胶片顺着弧形玻璃的弧度放入并轻压，之后再重压，使其紧密贴合于弧形玻璃上，复合为一体结构；

(12)先在复合后的石材表面抹上一层透明胶，然后取另外一片经热弯成型的玻璃，顺着石材胶片的弧形方向压在石材胶片上，并使用专用夹具将上下两片弧形玻璃与中间的石材胶片紧密接合，形成一个整体，经固化干透后即得可弯曲石材；在复合过程中，避免上下两片弧形玻璃与中间的石材胶片之间形成空洞及气泡状况出现，在胶未完全干涸之前，需要将溢出边缘的残胶清除及擦拭干净。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述石材为大理石，所述大理石经生产加工后打磨呈厚度为1mm的弯曲大理石。

3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述透明胶为AB胶或水溶性胶液，其中所述水溶性胶液为骨胶或高粘度液态无溶聚氨酯树脂。

4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述弧形玻璃的厚度依照客户需求热弯成型为6～30mm。

5.一种采用如权利要求1～4中任一项所述的制作方法制备的双面弧形玻璃中间夹超薄可弯曲石材，其特征在于，包括有呈弯曲状态的石材，以及设置在石材两面的弧形玻璃，所述石材与弧形玻璃通过胶膜复合为一体透明结构。