[发明专利]一种生物质颗粒生产系统

说明书

本发明涉及一种生物质颗粒生产系统，包括传动装置、推送组件、成型组件、顶升导轨、导向件及输出组件，传动装置上设置转动盘a、转动盘b、环形空槽a、空槽b、支撑组件a及支撑组件b；环形空槽a和空槽b分别用于填充a料和b料，支撑组件a和支撑组件b对a料和b料支撑，成型组件对a料和b料按压，支撑组件a通过顶升导轨将a料向上顶推，支撑组件b通过导向件停止对b料支撑，推送组件将b料向下推送进行组合，输出组件对生物质颗粒输出，本发明解决了目前在制作生物质颗粒过程中无法将不同材质进行组合生产、需要后续对制成的生物质颗粒进行切割及制作过程连续性较差等问题。

技术领域

本发明涉及生物质能产业领域，具体的说是一种生物质颗粒生产系统。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，并且我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。

公开号为CN112358901A的一篇中国发明，其公开了一种一体式混合干燥生物质颗粒成型设备，包括箱体，箱体的隔板上部设置空心的筒状旋转座和进料腔，旋转座的内壁设置进料叶片，旋转座的外壁从上到下依次设置提升叶片和水平的搅拌棒，筒状旋转座和进料腔之间设置弧形块，弧形块的蓄料空间底部与进料腔连通，弧形块的蓄料空间设置提升螺旋杆。

但是还存在以下问题：在制作生物质颗粒过程中无法将不同材质进行组合生产、制作过程连续性较差以及后续需要对生物质颗粒进行切割，影响生产效率等弊端。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种生物质颗粒生产系统，通过设置传动装置，在传动装置上设置转动盘a和转动盘b，在转动盘a和转动盘b上分别开设若干环形空槽a和空槽b，在环形空槽a内滑动设置支撑组件a,在转动盘b底面滑动设置若干与空槽b一一对应的支撑组件b，在转动盘b的上方设置有推送组件，在传动装置一侧设置成型组件，在传动装置另一侧设置输出组件，在支撑组件a的移动路径上设置顶升导轨，在支撑组件b的移动路径上设置导向件，通过将环形空槽a内的a料与空槽b内的b料进行组合制作生物质颗粒，解决了目前无法将不同材质进行组合生产、需要后续对制成的生物质颗粒进行切割及制作过程连续性较差等问题。

本发明的技术解决措施如下：

一种生物质颗粒生产系统，包括传动装置，所述传动装置包括转动盘a和转动盘b，所述转动盘a和转动盘b上分别开设有若干环形空槽a和空槽b，所述环形空槽a内滑动设置有支撑组件a，所述转动盘b底面滑动设置有若干与空槽b一一对应的支撑组件b，所述转动盘b上方还设置有推送组件，所述传动装置一侧设置有成型组件，所述传动装置另一侧设置有输出组件，所述支撑组件a的移动路径上设置有顶升导轨，所述支撑组件b的移动路径上设置设置有导向件；所述环形空槽a和空槽b分别用于填充a料和b料，并在转动盘a和转动盘b的带动下向后移动，所述支撑组件a和支撑组件b分别对a料和b料进行支撑，并通过成型组件对a料和b料进行按压，所述支撑组件a在顶升导轨的作用下将成型的a料向上顶推脱离环形空槽a，所述支撑组件b在导向件的作用下向外移动停止对b料支撑，所述推送组件将成型的b料向下推送与成型的a料进行组合，所述输出组件用于将组合后的生物质颗粒进行输出。

作为一种优选，所述传动装置还包括底座、固定设置在底座上的伺服电机a以及分别固定设置在转动盘a和转动盘b上方的固定环a和固定环b，所述转动盘a和转动盘b之间通过支撑杆连接并由伺服电机a带动；所述传动装置一侧还设置有上料机构，所述上料机构包括支撑架、固定设置在支撑架上的电机、由电机带动下的传输带a和皮带、通过皮带联动的传输带b、固定设置在传输带a和传输带b两侧的挡板以及固定设置在传输带a和传输带b前端的送料斜面。