[发明专利]一种流化床用脱硫剂的生产系统、脱硫剂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202211004456.6 申请日: 2022-08-22
公开(公告)号: CN115350699A 公开(公告)日: 2022-11-18
发明(设计)人: 马新明;许健 申请(专利权)人: 哈密市鲁江缘新材料有限公司
主分类号: B01J23/22 分类号: B01J23/22;B01J23/83;B01J23/847;B01J37/00;B01J37/02;B01J37/08;B01D1/18;B01F33/80;B01D53/86;B01D53/50
代理公司: 北京高沃律师事务所 11569 代理人: 申素霞
地址: 839000 新疆维吾尔自治区新*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 一种 流化床 脱硫 生产 系统 及其 制备 方法
【说明书】:

发明提供了一种流化床用脱硫剂的生产系统、脱硫剂及其制备方法,属于脱硫剂生产技术领域。本发明提供的生产系统包括喷雾干燥单元、焙烧单元、浸渍单元和闪蒸干燥单元。本发明提供的生产系统可以制备流化床用脱硫剂,且脱硫剂质量好,应用于含硫废气催化脱硫中,脱硫系统不存在结垢以及碱腐蚀的问题,可以长时间连续使用,除正常磨损产生的消耗,剂耗较低;此外,在使用过程中因活性降低而卸出的废脱硫剂和因流化床磨损而产生的进入布袋除尘器的脱硫剂细粉可回收,整个脱硫系统没有固体废弃物产生,也没有废水产生。

技术领域

本发明涉及脱硫剂生产技术领域,尤其涉及一种流化床用脱硫剂的生产系统、脱硫剂及其制备方法。

背景技术

煤炭和天然气中都含有硫元素,无论是将煤炭和天然气作为燃料还是作为化工原料,其中的硫都是有害的,使用过程中都会以SOx(x=2~3)的形态进入尾气中,成为含硫废气;另外,在许多化工工艺中,原料中含有的硫元素如果不能进入产品中,最终也多是以SOx(x=2~3)的形态进入尾气,成为含硫废气。一般燃煤锅炉尾气中SO2含量约为2000ppm,根据各地排放标准的不同,需要将尾气中SO2含量降低至≤100ppm,甚至是≤50ppm才能排放入大气中。因此,需要对尾气中的硫进行脱除,以降低SO2含量。

目前常用的三种脱硫工艺为烟气循环流化床法脱硫工艺、氧化镁法脱硫工艺和双碱法脱硫工艺。其中,双碱法脱硫工艺是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,将配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中的SO2来达到烟气脱硫的目的,在脱硫塔中氢氧化钠和SOx反应后生成硫酸钠,然后含硫酸钠的脱硫剂溶液进入含氢氧化钙的脱硫剂再生池,在再生池中,氢氧化钙和硫酸钠反应,生成氢氧化钠和硫酸钙,生成的氢氧化钠溶液再打回脱硫塔内循环使用。双碱法脱硫工艺所用脱硫剂,主要是基于石灰石磨细设备、过筛设备、制浆设备,钠碱液储存设备以及配制设备,采用钠碱液和石灰浆配制得到,实际使用过程中存在设备碱腐蚀问题,且有固体废弃物产生。氧化镁法脱硫工艺是镁的碱性氧化物与水反应生成氢氧化物,再与二氧化硫溶于水生成的亚硫酸溶液进行酸碱中和反应,反应生成亚硫酸镁和硫酸镁,亚硫酸镁氧化后生成硫酸镁。氧化镁法脱硫工艺所用脱硫剂,主要是基于氧化镁仓储、消化罐(带搅拌)、乳化罐(带搅拌)以及输送泵,采用氧化镁熟化以及制浆工艺生产得到,实际使用过程中存在设备碱腐蚀问题,且有固体废弃物产生。石灰法烟气脱硫有干法、湿法,均是以石灰为脱硫剂,干法脱硫剂的制备主要是基于石灰石磨细设备、过筛设备,湿法脱硫剂主要是基于制浆设备,湿式石灰法烟气脱硫在实际使用过程中存在脱硫系统结垢堵塞严重以及设备碱腐蚀问题,且有固体废弃物产生,干式石灰法烟气脱硫的设备碱腐蚀和堵塞相对差一些,但脱硫效率相对较低,也有固体废弃物产生。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种生产系统可以制备流化床用脱硫剂,且脱硫剂质量好,应用于含硫废气催化脱硫中,脱硫系统不存在结垢以及碱腐蚀的问题,且整个脱硫系统没有固体废弃物产生。

为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:

本发明提供了一种流化床用脱硫剂的生产系统,包括喷雾干燥单元、焙烧单元、浸渍单元和闪蒸干燥单元;其中,所述喷雾干燥单元包括连接的制浆设备和喷雾干燥机。

优选地,所述制浆设备包括顺次连接的打浆罐和中间罐,且所述中间罐的出料口与所述喷雾干燥机连接;其中,所述打浆罐设置有循环管路以及搅拌器,所述循环管路上设置有磨细机。

优选地,所述喷雾干燥机包括离心式喷雾干燥机、压力式喷雾干燥机或风压式喷雾干燥机。

优选地,所述焙烧单元包括内筒旋转式焙烧炉。

优选地,所述浸渍单元包括顺次连接的浸渍液配制罐、浸渍液计量罐与浸渍设备。

本发明提供了采用上述技术方案所述生产系统制备流化床用脱硫剂的方法,包括以下步骤:

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