[发明专利]一种制备各向异性钕铁硼磁粉的装置、方法、钕铁硼磁粉

说明书

本发明提供了一种制备各向异性钕铁硼磁粉的装置、方法、钕铁硼磁粉，所述装置为HDDR扩散处理炉，其包括基于HDDR工艺的制粉炉炉体及其炉体主腔，所述制粉炉炉体在其外壁面上凸起设置有与所述炉体主腔呈密闭导通的外腔，所述外腔邻近所述炉体主腔处开设有用于装存并阻隔扩散源粉末的开关阀，所述开关阀的阻隔阀体上，开设有多个孔径小于所述扩散源粉末的透气孔。通过本发明所述的一种制备各向异性钕铁硼磁粉的装置、方法、钕铁硼磁粉，显著改善各向异性钕铁硼磁粉的矫顽力和温度稳定性，进而满足微特电机在特定领域高于120℃的工作温度要求。

技术领域

本发明涉及稀土磁材技术领域，具体而言，涉及一种制备各向异性钕铁硼磁粉的装置、方法、钕铁硼磁粉。

背景技术

钕铁硼稀土永磁材料因其优异的磁性能，广泛应用于现代工业和高新技术领域。钕铁硼磁体按制造工艺可分为烧结磁体和粘结磁体，烧结磁体通常只能制造成磁块、磁瓦等产品形式，在较大功率电机上较为适用；粘结磁体是将磁粉和粘结剂混合在一起，净近成型为磁体，具有原料利用率高、精度好、形状复杂等优点，可以制造成轻小薄的磁环产品形式，尤为适用于电机功率几瓦到几百瓦的微特电机，被广泛应用于汽车、工业自动化、消费电子、家用电器等诸多领域。

目前市场上的粘结钕铁硼永磁材料主要有两类，一类为各向同性粘结钕铁硼磁体，最大磁能积为9～12MGOe；另一类为各向异性粘结钕铁硼磁体，最大磁能积为17～25MGOe。各向同性粘结磁体是将磁粉/磁体的易磁化方向随机排列，在各个方向上都表现出相同的磁性能；各向异性粘结磁体是磁粉/磁体的易磁化方向指向使用方向，只在该方向上具备高磁性能。因此，后者可在使用方向上提供两倍于前者的磁性能。

随着电机等电力电子器件小型化、轻量化、一体化以及节约能源的发展趋势，对粘结磁体提出了更高的要求，即：提高磁体磁能积，使磁体更小、更薄、更轻，使电机效率更高。各向同性粘结磁体性能较低，难以满足上述发展需求；烧结磁体性能高但需要机加工，也难以制备出适用于微特电机的轻小薄的磁体。相同的体积、相同的稀土用量，各向异性磁体的性能是同性磁体的两倍，显然在提高电机功效、降低能耗、减轻重量、节约稀土资源等方面有着明显的优势，特别适应了汽车尤其新能源汽车节能、轻量化的需求，在汽车、电动工具、无人机、机器人、以及智能家电等领域应用空间广阔。

现有技术中，HDDR工艺已经成为一种制备高性能各向异性钕铁硼磁粉最有效也是最经济的方法。但钕铁硼磁性材料的不足之处在于居里温度点低、温度特性差，而新能源汽车等节能环保领域对所使用的永磁材料提出了更高的要求，即不仅要求其具备高磁性能，而且需具备高使用温度和长期服役稳定性。目前各向异性钕铁硼磁粉工作温度不超过100℃，难以满足微特电机在特定领域高于120℃的工作温度要求，因此迫切需要开发出更高矫顽力和温度稳定性的各向异性钕铁硼磁粉。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题是：第一方面在于提供一种制备各向异性钕铁硼磁粉的装置，显著改善各向异性钕铁硼磁粉的矫顽力和温度稳定性，进而满足微特电机在特定领域高于120℃的工作温度要求。

为解决上述第一方面技术问题，本发明提供了一种制备各向异性钕铁硼磁粉的装置，所述装置为HDDR扩散处理炉，其包括基于HDDR工艺的制粉炉炉体及其炉体主腔，所述制粉炉炉体在其外壁面上凸起设置有与所述炉体主腔呈密闭导通的外腔，所述外腔邻近所述炉体主腔处开设有用于装存并阻隔扩散源粉末的开关阀，所述开关阀的阻隔阀体上，开设有多个孔径小于所述扩散源粉末的透气孔。

优选地，所述外腔在其上端面处开设有活动封盖。

优选地，所述炉体主腔内装设有搅拌板，和/或所述制粉炉炉体配置有旋转驱动装置。

本发明要解决的技术问题还在于：第二方面提出了一种制备各向异性钕铁硼磁粉的方法，和/或第三方面提供了一种钕铁硼磁粉，显著改善各向异性钕铁硼磁粉的矫顽力和温度稳定性，进而满足微特电机在特定领域高于120℃的工作温度要求。