[发明专利]一种相机快门式电芯极耳收合成型机构、设备

说明书

本发明属于电芯生产设备技术领域，具体涉及一种相机快门式电芯极耳收合成型机构，包括机构安装架；极耳收合驱动组件，设于所述机构安装架上，用于提供收合电芯极耳的动力来源；以及相机快门式极耳收合组件，与所述机构驱动组件相连，通过多个呈环形阵列分布、围绕环形阵列中心聚拢和发散的收合成型件，来实现对极耳的收合成型。本发明提供了一种相机快门式电芯极耳收合成型机构，不仅可有效的提高极耳收合成型的效率，而且可满足极耳收合成型的标准化要求，从而有效的提高电芯成型后的质量。本发明还提供了应用该相机快门式电芯极耳收合成型机构的设备，可对电芯两端的极耳进行自动化的收合成型加工，同样可有效的提高极耳收合成型的效率和质量。

技术领域

本发明属于电芯生产设备技术领域，具体涉及一种相机快门式电芯极耳收合成型机构、设备。

背景技术

极耳一般连于极片卷绕边的两侧上、用于电芯的导电；在将卷绕电芯成型为电池前，一般需要将极耳收合，使之贴近极片卷绕而成的端面上，以便于电池后续的成型加工。

现有技术中，一般通过人工压合的方式来对极耳进行收合成型，不仅极耳收合成型效率低，而且人工压合的成型方式往往容易因为人为因素的影响而导致极耳压合成型后的质量无法统一，无法满足极耳收合成型标准化的要求，从而导致成型后的电芯质量无法得到很好的保证。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种相机快门式电芯极耳收合成型机构，相机快门式极耳收合组件中用于极耳收合成型加工的零部件呈环形阵列分布，并通过围绕环形阵列中心聚拢和发散的往复运动，来实现对极耳的收合成型。相较于人工压合成型的加工方式而言，利用自动化机械设备来对极耳进行收合成型的方式，不仅可有效的提高极耳收合成型的效率，而且可满足极耳收合成型的标准化要求，从而有效的提高电芯成型后的质量。本发明还提供了一种应用该相机快门式电芯极耳收合成型机构的设备，可对电芯两端的极耳进行自动化的收合成型加工，不仅可有效的提高极耳收合成型的效率，而且可有效的提高电芯成型后的质量。

本发明所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：

本发明中的相机快门式电芯极耳收合成型机构，机构安装架；极耳收合驱动组件，设于所述机构安装架上，用于提供收合电芯极耳的动力来源；以及相机快门式极耳收合组件，与所述机构驱动组件相连，用于极耳收合成型加工的零部件呈环形阵列分布，并通过围绕环形阵列中心聚拢和发散的往复运动，来实现对极耳的收合成型。

作为其中的一种优选方案，所述相机快门式极耳收合组件包括设于所述机构安装架上的组件限位安装套，与所述极耳收合驱动组件相连、设于所述组件限位安装套内的转动拨盘，连于所述组件限位安装套上的限位槽盘，以及设于所述转动拨盘与所述限位槽盘之间、通过围绕所述转动拨盘中心线的聚拢和发散的往复运动来对电芯极耳进行收合成型的相机快门式极耳收合单元。

作为其中的一种优选方案，所述转动拨盘包括拨盘本体，以及多个开设于所述拨盘本体上、围绕所述拨盘本体中心线呈环状阵列分布的拨盘限位槽。

作为其中的一种优选方案，所述限位槽盘包括槽盘本体，多个与拨盘限位槽对应、开设于所述槽盘本体上的轨迹槽，以及与转动拨盘中心线对应、开设于所述槽盘本体上的收合成型孔。

作为其中的一种优选方案，所述轨迹槽的长度方向与拨盘限位槽的长度方向形成夹角α，且夹角α＞0°。

作为其中的一种优选方案，所述相机快门式极耳收合单元包括多个与拨盘限位槽和轨迹槽对应、围绕转动拨盘中心线呈环状阵列分布的极耳收合成型模块；优选地，所述极耳收合成型模块包括用于对电芯极耳进行收合成型的收合成型件，与所述收合成型件一侧相连、活动设于拨盘限位槽上的凸轮从动轴承，以及与所述收合成型件另一相对侧连接、活动设于轨迹槽上的导向键。

作为其中的一种优选方案，所述极耳收合驱动组件包括转动驱动件，与所述转动驱动件相连的传动齿轮件，以及与所述传动齿轮件啮合传动连接的从动齿轮件。