[发明专利]一种氯铂酸的制备方法

说明书

本发明具体涉及一种氯铂酸的制备方法，包括以下步骤：将金属粗铂加入王水中，使其溶解，得到混合溶液；向所述混合溶液中加入还原剂和分散剂，得到纳米铂体系，并使该体系发生氧化还原反应，分离后得到单分散纳米铂；将所述单分散纳米铂置于盐酸‑双氧水体系中溶解，得到氯铂酸。通过该方法制备得到的氯铂酸中铂含量高达40.1％以上、结晶性好、杂质含量低。

技术领域

本发明涉及贵金属冶金领域，具体涉及一种氯铂酸的制备方法。

背景技术

国内现有的氯铂酸生产制备时采用王水溶铂，后经多次赶硝制备出成品。此法存在的显缺点为氯铂酸中氮含量不易控制，产品经常出现铂含量低、结晶性差易潮解、杂质含量高等现象，造成不必要的循环操作及生产消耗。

因此，提供一种高铂含量、高结晶性、高纯度的氯铂酸的制备方法是本领域人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种氯铂酸的制备方法及一种氯铂酸，通过该制备方法获得的氯铂酸中铂含量高达40.1％以上、结晶性好、氮含量及杂质含量趋近于0。

为了实现以上目的，本发明提供如下技术方案。

本发明第一方面提供了一种氯铂酸的制备方法，包括：

将金属粗铂加入王水中，使其溶解，得到混合溶液；

向所述混合溶液中加入还原剂和分散剂，得到纳米铂体系，并使该体系发生氧化还原反应，分离后得到单分散纳米铂；

将所述单分散纳米铂置于盐酸-双氧水体系中溶解，得到氯铂酸。

在本发明的一些具体实施例中，所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮和丙三醇的混合物，所述聚乙烯吡咯烷酮和所述丙三醇的质量比为(1-2)：(0.4-0.8)。

在本发明的一些具体实施例中，所述还原剂为水合肼、甲醛、抗坏血酸、草酸、硼氢化钠中的任一种或几种的组合。

在本发明的一些具体实施例中，所述纳米铂体系中所述金属铂、所述还原剂、所述分散剂质量比为1：(0.5-0.8)：(1.4-2.8)。

在本发明中，所述金属铂、所述还原剂、所述分散剂的质量比在上述比例范围内时，所述纳米铂体系容易形成所述单分散纳米铂，分散效果好，后续制得的纳米铂溶解率高。

在本发明的一些具体实施例中，所述氧化还原反应的反应温度为75～90℃，例如可为75℃、77℃、79℃、81℃、83℃、85℃、87℃、89℃、90℃。

在本发明中，所述氧化还原反应的反应温度在上述范围内时，反应温和且充分。当反应温度过低时，反应无法完全进行；当反应温度过高时，产物转化率并没有明显提升，并且设备投资及运行成本大幅增加。

在本发明的一些具体实施例中，所述氧化还原反应的反应时间为25-40min，例如可为25min、27min、29min、31min、33min、35min、37min、39min、40min。

在本发明的一些具体实施例中，所述盐酸-双氧水体系的中盐酸与双氧水的摩尔比为5:1，所述单分散纳米铂与所述盐酸-双氧水体系的添加比例为：(1g-1.2g):(6ml-7.2ml)。

在本发明中，所述单分散纳米铂与盐酸-双氧水体系的添加比例在上述范围内时，所述单分散纳米铂在所述盐酸-双氧水体系中反应充分、彻底、转化率高。

在本发明的一些具体实施例中，所述单分散纳米铂置于盐酸-双氧水体系中溶解的温度为130-140℃，例如可为130℃、132℃、134℃、136℃、138℃、140℃。