[发明专利]一种切口自动对位调整结构

说明书

本发明公开了一种切口自动对位调整结构，包括支架，支架上安装有切口轮组，支架安装有驱动切口轮组转动的驱动轮组，切口轮组传动连接有差速机构，差速机构包括转动电机，转动电机的转轴固定安装有谐波减速器，谐波减速器包括波发生器，波发生器的外侧转动安装有柔轮，柔轮的外侧设有齿轮，柔轮的外侧安装有输入刚轮和输出刚轮，输入刚轮和输出刚轮的内侧设有齿轮，且均与柔轮的外侧啮合，驱动轮组与输入刚轮传动连接，输出刚轮与切口轮组传动连接，采用电机进行差速调整，相比与人工调整，大大提到调整的精确度，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及一种纸袋生产设备，特别是一种切口自动对位调整结构。

背景技术

纸袋生产机由多个设备或组件互相衔接而成，纸袋的各加工工序都是连续衔接的，当纸袋输送切口机构时，需要设备在纸袋上特定的工艺位置点完成切口，该位置点是根据纸袋的规格而定的，在生产不同规格的纸袋时，因其对应的工艺位置点不同，需要在设备上进行调整，然而目前设备的调整方式需要人工分别对各个设备调整，调整繁琐复杂；公开号为CN205202292U的专利文件公开一种差速压痕机构，包括机架、左压痕轮组、右压痕轮组、左差速机构和右差速机构，左差速机构包括安装在机架上的芯轴、安装在芯轴一端的主动齿轮和由主动齿轮带动转动的从动齿轮，从动齿轮与下压轮机构传动连接，下压轮机构与上压轮机构传动连接，芯轴另一端安装有调节手柄；上述技术方案需要人工转动调节手柄进行调节，采用人工调节不仅速度慢，而且容易出现误差，需要多次调整，导致调整时间过长，大大降低生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种切口自动对位调整结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种切口自动对位调整结构，包括支架，所述支架上安装有切口轮组，所述支架安装有驱动所述切口轮组转动的驱动轮组，所述切口轮组传动连接有差速机构，所述差速机构包括转动电机，所述转动电机的转轴固定安装有谐波减速器，所述谐波减速器包括波发生器，所述波发生器的外侧转动安装有柔轮，所述柔轮的外侧设有齿轮，所述柔轮的外侧安装有输入刚轮和输出刚轮，所述输入刚轮和输出刚轮的内侧设有齿轮，且均与所述柔轮的外侧啮合，所述驱动轮组与所述输入刚轮传动连接，所述输出刚轮与所述切口轮组传动连接。

所述波发生器包括椭圆状的凸轮以及安装在所述凸轮外侧的滚珠轴承，所述柔轮安装在所述滚珠轴承的外侧，装配后，所述柔轮以及所述滚珠轴承为椭圆状。

所述输入刚轮的外侧安装有与所述驱动轮组传动连接的输入齿轮。

所述输出刚轮的外侧安装有与所述切口轮组传动连接的输出齿轮。

所述切口轮组包括转动安装在所述支架上的切刀辊和刀槽辊，所述切刀辊和刀槽辊上下相抵，所述切刀辊的后端同轴安装有第一同步轮，所述刀槽辊的后端同轴安装有第二同步轮，所述第一同步轮、第二同步轮均与所述输出刚轮采用同步带传动连接。

所述驱动轮组包括传动轴以及主动齿轮，所述传动轴通过输入端传动从而驱使所述主动齿轮转动，所述主动齿轮与所述输入刚轮采用同步带传动连接。

本发明的有益效果是：本发明在支架上安装有差速机构，差速机构包括由转动电机驱动的谐波减速器，谐波减速器的柔轮外侧安装输入刚轮和输出刚轮，在正常传动下，转动电机不运作，驱动轮组驱使输入刚轮转动，从而驱使输出刚轮同轴转动，输出刚轮再分别与压痕轮组或切口轮组传动，需要差速调节时，转动电机转动谐波减速器，继而调节输出刚轮的转速以及转向，形成转速差，从而调节切口的工艺位置点，保证纸袋工序的调整需求；此外，差速机构可随时对与之相应的设备或组件的工艺位置点进行调整，采用电机驱动调整相比与人工调整，可以大大减少调整时间，方便便捷，自动化程度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图之一；

图2是本发明的结构示意图之二；