[发明专利]含盐聚乙二醇废液的脱盐再生方法在审
| 申请号： | 202210992406.7 | 申请日： | 2022-08-18 |
| 公开（公告）号： | CN115368628A | 公开（公告）日： | 2022-11-22 |
| 发明（设计）人： | 伍元东;丁思 | 申请（专利权）人： | 无锡中天固废处置有限公司 |
| 主分类号： | C08J11/06 | 分类号： | C08J11/06;C08L71/02;C01F11/22;C01B33/10;C07C43/11;C07C41/34;C07C41/44 |
| 代理公司： | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人： | 冯智文 |
| 地址： | 214115 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚乙二醇 废液 脱盐 再生 方法 | ||
1.一种含盐聚乙二醇废液的脱盐再生方法，其特征在于，所述脱盐再生方法包括如下步骤：
(1)向聚乙二醇废液中加入氢氧化钙，调节pH值后，搅拌反应20～60min，过滤分离，分别收集滤渣1和滤液1；
(2)向滤液1中加入氟硅酸，搅拌反应10～30min后，过滤分离，分别收集滤渣2和滤液2；
(3)将滤液2进行真空浓缩，得到盐酸和聚乙二醇再生液。
2.根据权利要求1所述的脱盐再生方法，其特征在于，步骤(1)中，所述聚乙二醇废液中氟离子浓度＞0.2g/L，氯离子浓度＞0.1g/L；所述聚乙二醇废液中含有氯化盐，所述氯化盐为氯化钾、氯化钠中的一种或两种；所述乙二醇废液的灼烧残渣0.5％。
3.根据权利要求1所述的脱盐再生方法，其特征在于，步骤(1)中，所述氢氧化钙加入的摩尔量为聚乙二醇废液中氟离子摩尔量的0.5～1倍。
4.根据权利要求1所述的脱盐再生方法，其特征在于，步骤(1)中，所述调节pH值是指调pH至5～12。
5.根据权利要求1所述的脱盐再生方法，其特征在于，步骤(1)中，所述滤渣1为氟化钙；所述滤液1为含聚乙二醇的中间溶液。
6.根据权利要求1所述的脱盐再生方法，其特征在于，步骤(2)中，所述氟硅酸的质量浓度为30～32％；所述氟硅酸加入的摩尔量为聚乙二醇废液中氯化盐摩尔量的0.45～0.55倍；所述氯化盐为氯化钾、氯化钠中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的脱盐再生方法，其特征在于，步骤(2)中，所述滤渣2为氟硅酸钾和/或氟硅酸钠；所述滤液2为含聚乙二醇的中间溶液。
8.根据权利要求1所述的脱盐再生方法，其特征在于，步骤(3)中，所述真空浓缩的温度为80～100℃，压力为-0.005～-0.1MPa。
9.一种含盐聚乙二醇废液的脱盐再生方法，其特征在于，所述脱盐再生方法包括如下步骤：
(1)向聚乙二醇废液中加入铝盐，调节pH值为5～8，搅拌反应20～60min后，过滤分离，分别收集含氟絮体和含聚乙二醇的中间溶液；
(2)向含聚乙二醇的中间溶液中加入氟硅酸，搅拌反应10～30min后，过滤分离，分别收集滤渣2和滤液2；
(3)将滤液2进行真空浓缩，得到盐酸和聚乙二醇再生液。
10.根据权利要求9所述的脱盐再生方法，其特征在于，所述步骤(1)中，铝盐为聚合氯化铝；聚合氯化铝的加入量为每吨聚乙二醇废液中加0.1～50kg聚合氯化铝；
步骤(2)中，所述滤渣2为氟硅酸钾和/或氟硅酸钠；所述滤液2为含聚乙二醇的中间溶液；
步骤(3)中，所述真空浓缩的温度为80～100℃，压力为-0.005～-0.1MPa。
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