[发明专利]一种机床加工夹具及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202210981604.3 申请日: 2022-08-16
公开(公告)号: CN115122239A 公开(公告)日: 2022-09-30
发明(设计)人: 季东霞;陈培培;张艳娜;杨峰 申请(专利权)人: 南通苏鲁达智能制造科技有限公司
主分类号: B24B41/06 分类号: B24B41/06
代理公司: 南通一恒专利商标代理事务所(普通合伙) 32553 代理人: 梁金娟
地址: 226000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 机床 加工 夹具 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种机床加工夹具,其特征在于:包括水平的底板(1),底板(1)上表面固定设置有安装台(2),安装台(2)上表面开设有若干个相互平行的夹槽(201),夹槽(201)的端面与安装台(2)侧壁平齐;夹槽(201)的两个侧壁为竖直状态且开设有容纳槽(202),容纳槽(202)内水平滑动配合有夹持块(3),夹持块(3)位于容纳槽(202)外的端面为竖直面,夹持块(3)与容纳槽(202)端面之间固定连接有水平的夹持弹簧(4);

安装台(2)上安装有定位机构(5),定位机构(5)包括两个分别固定安装在安装台(2)两侧壁上的导向块(501),导向块(501)内通过滑动配合方式安装有水平的定位圆杆(502),定位圆杆(502)与夹持块(3)位于容纳槽(202)外的端面相互垂直,两个定位圆杆(502)一端通过连接杆(503)固定连接;

底板(1)上安装有限位机构(6),限位机构(6)包括两个对称安装在安装台(2)两侧的竖直板(601),竖直板(601)沿垂直于定位圆杆(502)的方向滑动安装在底板(1)上表面;底板(1)上表面固定安装有两个丝杠支架(602),两个丝杠支架(602)之间转动安装有水平的双向丝杠(603),双向丝杠(603)以螺纹配合方式贯穿两个竖直板(601);竖直板(601)上对应每个夹槽(201)的位置固定安装有限位框(604),限位框(604)内水平滑动安装有贯穿竖直板(601)的限位块(605),限位块(605)的滑动方向与定位圆杆(502)相互垂直;限位块(605)远离安装台(2)的端部固定安装有端板(606),端板(606)与竖直板(601)之间水平固定连接有限位弹簧(607);

底板(1)上开设有竖直贯穿底板(1)的圆形通孔(101),底板(1)上表面转动安装有与圆形通孔(101)轴线重合的套筒(7)。

2.根据权利要求1所述一种机床加工夹具,其特征在于:所述夹持块(3)位于容纳槽(202)外的端面上均匀固定安装有若干个竖直的橡胶条(8)。

3.根据权利要求1所述一种机床加工夹具,其特征在于:所述容纳槽(202)底面竖直滑动安装有升降块(9),升降块(9)顶面为倾斜面且与夹持块(3)表面相抵接;安装台(2)端面上开设有水平槽(203),水平槽(203)内竖直滑动安装有升降板(10),各升降块(9)底面皆固定连接在升降板(10)上表面;底板(1)上表面竖直固定安装有贯穿升降板(10)的限位杆(11),底板(1)上表面转动安装有竖直的调节螺杆(12),调节螺杆(12)以螺纹配合方式贯穿升降板(10)。

4.根据权利要求1所述一种机床加工夹具,其特征在于:所述限位块(605)上表面沿其长度方向均匀开设有若干个定位槽(608),竖直板(601)顶部竖直固定安装有导向杆(609),导向杆(609)上竖直滑动安装有倒置的L形板(610),L形板(610)底端固定安装有与定位槽(608)配合的定位条(611);竖直板(601)顶部转动安装有竖直的定位螺杆(612),定位螺杆(612)以螺纹配合方式贯穿L形板(610)水平段。

5.根据权利要求1所述一种机床加工夹具,其特征在于:所述套筒(7)内壁上均匀安装有若干个圆辊(701),圆辊(701)的轴线为水平线。

6.根据权利要求1所述一种机床加工夹具,其特征在于:所述定位圆杆(502)端面为锥面。

7.根据权利要求1所述一种机床加工夹具,其特征在于:所述底板(1)上表面与套筒(7)对应的位置转动安装有水平的转盘(13),转盘(13)上固定安装有竖直的弹性伸缩杆(14),弹性伸缩杆(14)顶端固定安装有水平的顶板(15),顶板(15)下表面固定安装有防松块(16)。

8.根据权利要求1所述一种机床加工夹具,其特征在于:所述机床加工夹具的使用方法包括以下步骤:

步骤一、整体安装:将机床加工夹具放置到机床上,并将圆形通孔(101)与机床上的螺纹孔对齐,将螺栓插入圆形通孔(101)内,使得螺栓头部边缘与套筒(7)内壁相贴合;通过转动套筒(7)带动螺栓转动,通过螺栓对机床加工夹具和机床进行固定连接;

步骤二、夹持定位:将待加工的连接片依次插入各个夹槽(201)内,通过夹持块(3)对连接片表面进行夹持;通过推动连接杆(503)带动两个定位圆杆(502)插入连接片两侧的圆槽中,通过定位圆杆(502)对各连接片进行定位,使得各连接片上同一侧的圆槽处于轴线重合状态;

步骤三、限位固定:通过转动双向丝杠(603)驱动两个竖直板(601)相向移动,直至限位块(605)端面与连接片端部向贴合,从而通过限位块(605)对连接片进行限位;通过拉动连接杆(503)带动两个定位圆杆(502)从连接片两侧的圆槽中退出即可。

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